5月22日，国家能源集团江苏泰州公司圆满完成斗轮机干雾抑尘装置改造，水雾颗粒由20微米下降至10微米左右，有效降低燃煤转运作业的粉尘排放浓度，为清洁煤场、低碳环保奠定基础。
该公司斗轮机干雾抑尘装置采用水、气双流体结构，由喷头形成雾状水幕，达到干雾抑尘的目的，但是干雾效果对水质要求较高，原系统采用的工业回用水远达不到压缩喷雾的标准，影响安全生产。为解决此难题，该公司专业人员从优化工艺流程入手，在前期取水过程中增加水槽，延长自然沉降时间，并对沉降后的水进行二次过滤，使水源悬浮物低于50毫克/升，大幅提高水质。在多次测试后，水雾颗粒达到10微米以下，整套系统的干雾除尘效率高于99%。同时，专业人员将此装置的启停动作与斗轮机运行信号联锁，接入斗轮机无人值守系统，当斗轮机工作时，干雾除尘设备工作，合理化用电，实现降本降耗，大大优化了煤场环境，为输煤系统的清洁生产和安全环保提供技术保障。
一直以来，该公司积极践行“绿水青山就是金山银山”发展理念，结合安全环保新要求，先后开展国内首批百万机组综合升级改造、“二氧化碳捕集与资源化能源化利用技术研究及示范”“适应全煤种的2000t国产无人值守螺旋式卸船机研制及工程示范”等多个绿色低碳科技项目，不断提升机组安全可靠性，坚决打赢蓝天、碧水、净土保卫战，为企业提质增效、绿色低碳转型发展奠定坚实基础。
