矿物加工是利用物理和化学方法粉碎矿产资源，分离、富集或提取目标矿物，并进一步加工获得有用矿物的工艺过程。矿产项目的经济价值或盈利能力取决于许多因素，如资源/储量、开采难度、矿物加工和利用难度、基础设施或建设条件、环境、社会和法律等。矿物加工利用的难度无疑是关键的技术因素。选矿技术评价是根据现有的资料和实际情况，判断矿石可选性、工艺流程的适应性和设备配置的合理性，从而进一步判断或陈述项目的盈利能力和发展潜力。
一、评估规范要求
澳大利亚JORC法规要求，在估算和报告矿石储量时，应说明冶金因素，即拟定的冶金方法及其对矿化类型的适应性，包括冶金方法是否经过反复试验或新的，冶金试验的性质、数量和代表性，采用的冶金回收率，有害元素的假设和容许量。
(a)澳大利亚的Valmin法规对采矿和矿物加工有更具体的要求:
第八十三条报告应说明目前采用或设计的采矿和选矿方法，以确定按现有或设计规模考虑生产的技术和经济可行性。讨论的内容包括:
和采矿矿石处理方法；品位控制、采矿损失和贫化；现场条件；可能影响选矿回收率的矿物学和冶金学因素；生产工艺设计；矿体物理化学特征的变化；冶金回收率；人力资源、劳动条件和生产率；生产实践；设备的可用性、实用性和性能；以及水文气象因素对施工和生产可能产生的影响；采用或设计的技术；近期采矿和选矿实验数据(或设计生产数据)；达到设计生产能力的预计时间；产品的市场销售。
第八十四条采矿和选矿报告应当包括:
在适当时期内已开采或处理的矿石或其他物质的吨位和品位，至少是在第一个或下一个五年内已生产或预测的矿石的吨位和品位，取决于资产是否处于设计或生产阶段或其预测寿命；开采的矿石或其他物质(包括实际开采或设计的矿石或其他物质)的吨位、等级和金属量应符合现行JORC法规中规定的矿产资源和矿石储量(如果允许);选矿厂、技术和生产实践的说明，以及从选矿厂到产品可以上市销售的选矿厂的矿石实际或预测回收率；讨论建议重新开放任何正在维修或废弃的设备的综合原因。
第85条首采区报告按以下内容进行:
提取或加工的吨位或体积；根据已用储量的吨位和品位，或者根据煤炭和工业矿产的质量计算的矿产或精矿的品位；精矿的产量和质量；生产成本。以上内容应与设计的预计开采价值一致。
(二)加拿大CIMVAL标准和准则的评估报告中有关于冶炼和加工的特别说明:
描述矿化矿物学、薄片、光薄片和类似的研究结果；描述金相试验的取样程序，讨论样品的代表性；提供熔炼试验工作的细节，包括使用的实验室、负责和操作试验工作的人员、采用的方法和获得的结果；描述建议的选矿工艺和流程。
(3)关于矿石的加工利用性能，各种规范的要求略有不同，但必须遵守“相关性和实质性”原则。SRK归结为以下几个方面:
矿石的工艺矿物学特性；选矿和冶金试验样品的收集和代表性；选矿和冶炼试验的方法和结果；矿石可选性、选矿和冶炼工艺；生产技术指标，包括原矿品位、产品质量和目标矿物回收率；生产规模。按照生产规模应与资源/储量和矿山合理服务年限相匹配的原则，综合考虑基础设施条件和外部环境因素确定；基础设施条件和矿山技术力量；生产过程控制域的管理；材料消耗和生产成本。
(4)我国目前还没有完整的矿产技术评价规范，但制定了详细的矿产勘查规范。对于不同阶段的矿产项目，建议对选矿和冶金进行深度研究:
在预调查阶段，了解矿石的自然和工业类型，通过类比和经验大致判断矿石的可选性或加工利用性能；
探矿阶段，有矿石性质的初步研究资料，以及矿石可选性试验报告或工艺试验报告；
详查阶段有详细的矿石性质研究资料和选矿冶炼工艺试验报告；
勘探阶段有详细的矿石性质研究资料，有选矿冶炼工艺试验报告或延伸连续试验报告。
除了项目所处的阶段不同，对选冶研究的深度有不同的要求，对选冶水平不同的矿石也有不同的要求。难选矿石通常需要更详细或更大规模的选矿和冶金试验。生产矿井以矿床勘探为基础。除上述技术研究或相应的技术报告外，还应有生产统计资料和财务报表。
二、评价数据要求
特定矿产项目的评估基于以下主要数据:
地质勘探报告或储量核实报告；矿产资源开发利用计划；选矿试验报告；可行性研究报告；选矿厂设计报告或生产工艺及设备配置；生产统计报告；财务报表；基础设施条件；尾矿库的设计、运行和管理。
根据项目的不同阶段和不同的评价目的，其所依据的信息会有选择或有偏差，对信息的审查必不可少。
三。评估实践中的问题
由于每个矿山的矿石都具有不同于其他矿山的特点，因此在开发一个矿产项目之前，需要进行详细的矿物学研究和选矿冶金试验研究，可以为选矿厂设计提供必要的技术参数，使以后的选矿工艺合理、顺利，从而以合理的生产成本获得良好的技术指标。在评估实践中，以下是一些常见问题:
(1)在矿山勘探中，没有进行矿物学性质研究和选矿试验研究，无法知道具体的技术指标。因此，对该项目的评价只能采取审慎保守的态度，生产工艺和技术指标可根据经验确定；
(2)待建矿山，往往为取得采矿许可证而编制开发利用方案或可行性研究，与矿山实际情况不甚相符。在这种情况下，一些技术数据需要根据实际情况进行调整；
(3)在建矿山，选矿试验样品不具有代表性，或者选矿试验报告中缺少样品说明，无法确定样品的代表性。因此，根据选矿试验结果设计的选矿厂不能很好地适应实际选矿；(4)生产矿山生产工艺不合理，导致目标矿物回收率低或生产成本高。如某选矿厂采用两段开路工艺进行破碎，设备选型错误，人工磨矿粒度为40mm，降低了磨矿能力，导致生产成本较高。
(5)生产矿井没有生产记录，难以获得产品质量和回收率的真实数据。虽然需要采取必要的样本进行检查，但这种情况仍应非常谨慎和保守地对待；
(6)扩张规模严重过大。随着矿产品市场价格上涨，边界品位降低，矿山储量规模扩大，制定了雄心勃勃的扩产计划，严重背离了生产规模应与资源/储量和矿山合理服务年限相匹配的原则。
