| 1 | 采煤机 | 1台 | MG400/930—WD |
| 2 | 前溜刮板输送机 | 1部 | SGZ764/2×250 |
| 3 | 后溜刮板输送机 | 1部 | SGZ764/2×250 |
| 4 | 综采支架 | 121架 | ZF7200/18/33 |
| 5 | 转载机 | 1部 | SZZ830/250 |
| 6 | 破碎机 | 1台 | PLM—1600 |
| 7 | 液压泵站 | 2台 | LRRB—400/31.5 |
| 8 | 移动变电站 | 1台 | KBSGZY630/660 |
| 9 | 移动变电站 | 2台 | KBSGZ1250/1140 |
| 10 | 移动变电站 | 1台 | KBSGZY1250/3300 |
| 11 | 伸缩式输送机 | 2部 | SSJ1200/315(1150米) |
| 13 | 乳化液泵箱 | 1台 | PX—1500B |
，销子拔出。随后采煤机继续割煤。 （3）、在采煤机割煤前，首先把顶网连接好，并且吊起挂好。采煤机割煤后，把网放下再打锚杆加钢板梁支护顶板，锚杆用本矿所生产的树脂锚固剂进行固定，钢板梁的长度为4.0米，并且在支护中钢板梁的头与头要连接到一起，搭接长度为0.1米。 （4）、采煤机第一刀截深为0.8米，打第一排钢板梁，梁中心线距支架梁头距离为0.2米，第二刀截深为0.8米，打第二排钢板梁，梁中心线距第一排钢板梁中心线为0.7米，再打第三排，距第二排为0.7米，第三排紧贴煤壁。 （5）、移动前溜：滞后采煤机40米～60米，开始用单体或段圆木顶移溜子，前溜弯曲度不少于15米。推移溜子时注意，单体要放平、放稳，并且柱腿两端要垫平，不得有滑动现象。 （6）、煤壁支护：采用上中下三排单层金属网加四排1.6米麻花锚杆进行支护，锚杆间排距分别为1.0米、0.8米，并且锚杆外露长度不得超过为50㎝。 （7）、割煤机割煤时必须注意：所割底板必须与支架底板要平滑，不得留台阶。 （8）、顶板所打的锚杆：锚杆孔必须达到2.15米，锚固牢靠，外露长度不得大于5㎝，以防支架拆除外运时被阻挡，网与顶要连接实，不得空顶，，浮煤要清理干净。 （9）、打通道时注意事项： A、为了施工安全，打锚杆时必须停了采煤机、前溜刮板输送机，并且都停电闭锁。 B、采煤机割煤时，不许打锚杆。采煤机割煤时，若顶板完好，可以割20～40米停机打顶板；若顶板破碎，割5米停机打顶板，不得空顶距离超过6米。 C、打顶施工人员，在打顶时不得站在溜子上，预防溜子开动拉伤人。 D、打锚杆时，必须每班派专人观察顶板和帮的安全情况，必要时撤人。 E、打顶锚杆时，施工人必须把顶帮的活矸活煤捅落。 F、打最后一排顶网时，顶网与帮网要连接住。 G、打通道时，坚持“敲帮问顶”制度。 H、打顶支护顶板施工时，采煤机、溜子必须断电，待支护完毕后，撤人员并将溜子上的物料收拾干净后，方可送电开机。 I、未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》执行。 5、4109工作面的上下安全出口： （1）、下顺槽口把转载机拉出煤壁处2米，打木垛支护，木垛要接顶严实并打整齐。 （2）、上顺槽（出支架口），用五根长梁（梁不小于5米）加单体支柱支护，必要时加打4根锚索。 （3）、安全出口规格：高3.0米，宽4.0米。 6、回柱车的安装： （1）、要在顺支架出口方向，在上顺槽上帮打一绞车硐室,规格为：2.5（口宽）×3（深）×3.0（高），支护采用钢筋网，螺纹钢锚杆加梯子梁支护。 （2）、20T回柱车采用四压两戗六柱固定，柱腿采用单体柱，柱腿要打牢并且用铁丝与顶拴牢，并且柱头必须穿鞋戴帽。7、4109上顺槽绞车硐室开口安全技术措施： 1）、在车硐室施工前，检查施工处的顶板完好情况。 2）、在施工前，先加固施工处的顶板——补打帮锚杆间排距均为1.0米。 3）、施工开口时，必须放小炮。炮眼深度小于0.6米时必须用炮泥装满填实。 4）、放炮前，必须做好警戒工作要将巷道内所有人员撤出至安全地点后，确定巷道中无人时方可放炮，否则不许放炮。 5）、放炮后必须将底板上的浮煤清理干净。 6）、坚持“敲帮问顶”制度。 7）、严禁“空帮、空顶”作业。 8）、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 9）、炸药、雷管必须入箱加锁。 10）、开口位置在出支架通道的对过上顺槽上帮。 11）、未尽事项，按《煤矿安全规程》执行。三、拆除设备： 1、拆除顺序：后溜——采煤机——前溜——121架支架。 2、拆除方法： （1）、首先拆除转载机的后部5节槽，拆后放置在顺槽外，以后外运上井。 （2）、拆后溜：在工作面不放顶煤时，先拆溜子链，再拆机尾部电机、减速机，机尾部分中间部和机头部，捡完好的溜槽运至下一工作面切眼后溜位置安装，其它不能用的上井。 （3）、前溜的拆除： 先把工作面电缆、水管拆除并外运，然后拆除托缆架、齿轨，并用溜子把所拆设备运至机头或机尾，再依次拆链、拆机尾、拆中部槽、最后机头。设备拆除后装车运上井检修。 （4）、采煤机的拆除：采煤机拆除时，把各个零部件保存好（用袋装好上井储放好）。 （5）、拆除时的注意事项： A、用钢丝绳拉溜子槽时，注意钢丝绳的接头和断丝情况，如果有断丝不可使用，接头处必须上三个绳卡子。 B、使用绞车时，绞车司机必须注意信号传递，听清信号后再开车，否则不可开动绞车。 C、在绳道三角区内不可以站人，人员必须离开三角区内。 D、装车时，人员必须离起吊物品3米以外。 E、装车后的设备必须用∮=12.5㎜钢丝绳把车拴紧拴牢。 F、所用的绞车如果乱绳时，不得用脚和手去动，用棍子或钢钎想法挑开。 G、运输时，严格按《煤矿安全规程》执行。 3、拆除设备的小零部件，螺丝、螺母小物件必须集中分类存放，任何东西不准乱扔乱放。四、支架的拆除： 1、支架在未停采前，先检查支架的完好情况，把所有支架的完好情况，待修情况——备案。需检修项目要标明确，物料要提前准备好，以便及时修复。 2、在拆支架前，先在通道中铺140米（30kg/m）轨道在道头安装一个装车平台。并且在下顺槽中盘木垛支护顶板，防止支架拆除时冒顶；拆支架前在上下顺槽口先各安装一台11KW风机，防止支架通道冒落后而无风。 3、拆架时，先拆下顺槽第二架。在第二架前端煤壁扩煤壁1.5米，方便第二架掉头。第二架掉头后，再拆第一架，第一架掉头后，支护住通道顶板作为拆支架的掩护支架，拆一架外拉一架距离。并且在第一支架的位置打单体柱加1.2米铰接梁支护顶板（必须打够五排），间排距均为1.0米，单体柱随支架的拆除而回放。 4、在工作面内距所拆支架10米～20米，在支架下方按一台20T回柱车，利用此车使支架掉头。再在上面20米处安装一台20T回住车，利用其装车。回柱车的固定全部用6根单体柱压紧戗实，且用2.2米螺纹钢锚杆8根固定。
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