一、工作原理

XJM-S浮选机由罐体、搅拌机构、传动机构、刮泡机构和液位调节机构组成。槽体设有假底，假底上设有稳流板、吸浆管和定子导流板。相邻两个料槽之间设有中矿箱，中矿箱位于前一个料槽的料槽箱内，在第一个料槽前增设一个给料箱。搅拌机构由传动机构、套筒、定子盖板、叶轮、锁紧螺母、导管和进气管组成。导管和定子盖板之间有一个调节环，用来调节浆液的循环量。

叶轮用锁紧螺母固定在轴上，定子分为盖板和导向板两部分。盖板通过法兰与套筒连接，安装时盖板压在固定在假底上的定子导流板上，定子导流板既用于分配浆料，又作为搅拌机构的支撑，保证了叶轮工作时的稳定性。这种结构减小了定子的直径，便于安装和维修时搅拌机构的吊装和叶轮的拆装。进气管上的风量调节阀用于调节进气量。

从矿浆浮选机尾部的给料箱进入假底底部，其主流通过吸浆管进入叶轮下腔，槽内也有一部分循环矿浆进入叶轮下腔。循环浆的主流和从假底周边排出的部分新鲜浆从叶轮上部的搅拌区进入叶轮上层，所有浆在离心力的作用下从叶轮周边甩出，进入槽箱。当果肉被甩出时，叶轮的中心部分产生负压，通过吸管和套管吸入空气体。空气体和纸浆在叶轮腔内混合，并在叶片和液流的剪切作用下分散成细小的气泡。微气泡与疏水性煤粒碰撞，粘在一起形成矿化气泡，上升到液面，由刮刀排出。假人底部的定子导流板和稳流板起到分配和稳定液流的作用。未被选中的颗粒随液体流过中矿箱，进入下一个浮选槽，重复上述过程，直到尾矿从最后一个槽排出，从而完成浮选过程。颗粒在槽内反复循环，与气泡接触，有利于提高浮选速度，有利于粗颗粒和难选煤泥的浮选。

二、特点和用途

(1)槽体的形状对槽箱内的矿浆流动状态有一定的影响，最佳的矿浆流动状态可以保证较高的气泡矿化率而不降低浮选选择性，因此也在一定程度上影响浮选效果；XLM-S浮选机采用矩形槽是合理的。

(2)采用自吸膨胀。

(3)叶轮呈伞状。它是叶轮机械搅拌浮选机最关键的部件。

(4)采用混合给料方式，即新鲜浆料从假底底部给料，其主要部分从位于假底中心的吸浆管吸入叶轮底部。

(5)进气方式是在喷嘴处设置带有风量控制阀的进气管，在机器运行过程中可以随时调节风量。吸入的空空气分别通过套筒进入叶轮的上下两层。

三。应用制造商

XJM系列浮选机的应用见表1。

表1 XJM系列浮选应用清单