在矿浆进入浮选之前，可以进行合理的调整，使浮选过程正常有效地进行。除了常规混合方案，还有分级混合方案和充气混合方案。
1.分级混合
根据不同的粒度，需要不同的混合条件。根据纸浆的厚度，纸浆被分成两个或三个分支，用于混合纸浆。分级的粒度极限可以通过实验来确定。图1显示了双分支制浆方案。
图1分级混合方案
在双分支泥浆混合方案中，试剂仅添加到粗砂中。在粗砂的泥浆混合之后，细泥浆被冲入粗砂中并随其漂浮。该方案适用于细粒浮选活性高于粗粒，但需要增加粗粒用量或添加其他强力捕收剂的情况。这种处理使粗细颗粒的可浮性从较大差异趋于一致。此外，粗粒化学品的高浓度也将通过分级混合来满足。例如，铅锌矿分级调浆的经验证明，粗粒中黄药浓度比常规调浆平均值高7 ~ 10倍，具有保证粗粒有效浮选和提高选择性的优点。
第二，充气和混合
利用各种硫化矿物在通气搅拌时表面氧化程度的差异，可以扩大其可浮性的差异，有利于下一步的分离。例如，证明含铜硫化矿中的磁黄铁矿和黄铁矿在加药前30分钟被氧化，而黄铜矿仍保持原有的可浮性。
但如果曝气和调浆时间过长，黄铜矿也会被氧化，在其表面形成氢氧化铁膜，降低其可浮性。在毒砂和黄铁矿的分离中，常采用曝气和调浆的方法来氧化易氧化毒砂的表面，以达到分离和浮选的目的。
