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锅炉腐蚀除了烟气腐蚀(烟气脱硫设备的腐蚀原因可归纳为哪四类)

锅炉腐蚀除了烟气腐蚀(烟气脱硫设备的腐蚀原因可归纳为哪四类) 工业烟气设备的防腐分析

第一,前沿

在工业生产中,大部分通过高空去除各种废气的构筑物,如烟道、烟囱、排气管、洗涤塔等。,有防腐问题。烟囱防腐设计要考虑的主要因素有:化学成分、温度、湿度、气体流量、烟囱壁表面是否会形成凝酸。计算气缸壁的泄漏点。有以下几种情况:

一般情况下,高温烟囱,往往在200℃以上,不容易结露,很少形成凝酸,所以腐蚀比较轻,比如电厂不脱硫的烟囱。

温度低于150℃且含有大量腐蚀性气体和可溶性盐类的烟囱腐蚀严重。如硝酸生产尾气排放口,气体温度低于90℃,氮氧化物含量高。硫酸生产尾气放空,气体温度低于60℃并含有大量二氧化硫;有色金属锡冶炼厂烟囱,烟气温度60℃-70℃,含氟化氢和氧化硫,造纸厂碱炉烟气温度110℃以下,含各种钠盐;化纤厂的粘胶车间排放含有硫化氢、二氧化碳等气体。在室温下。这些烟囱在常温下的腐蚀性气体和粉尘的作用下,普遍腐蚀严重。

烟囱喷口常见的腐蚀性气体是烟气中的二氧化硫。二氧化硫通过预水合转化成亚硫酸,然后氧化成硫酸。它通过酸或盐与硫酸水泥混凝土中的水化物交换离子,生成易脱落的钙盐、铝盐、铁盐和硅胶。粘土砖中的氧化铝也能与硫酸形成可溶性盐。烟气中的盐也是不可忽视的介质。许多可溶性盐类可以渗透到砖和混凝土内部,吸收水分后再结晶膨胀,破坏材料结构。烟气中的固体粉尘对烟囱内壁造成一定的磨损,在选择烟囱的材料和衬里时应适当考虑这一因素。

二。防腐材料的选择和结构形式

烟囱腐蚀严重的部分约为烟囱上部的1/3,此处受室外空气体的影响,容易形成凝酸。有内衬的烟囱,腐蚀介质侵入的途径是通过内衬段的连接处,如外筒支撑的支架;其次,是通过砖砌体的裂缝;进入外筒和内胆间隙的介质会腐蚀外壁。当然,对于钢筋混凝土的外墙,腐蚀不是很迅速。但是因为砖墙,会造成威胁。烟囱的腐蚀主要发生在烟囱内壁,但对外部结构也有一定的腐蚀。比如,强腐蚀性烟气在湿度大、气压低的地区也会对烟囱外壁造成腐蚀,特别是距离烟囱出口十几米的范围,要用防腐涂料保护。所有钢结构支架都涂有高质量的耐腐蚀涂层。避雷针最好由耐腐蚀材料制成或镀有耐腐蚀金属。

对于排气腐蚀性强的烟囱,应采用耐腐蚀材料制造或内衬。根据不同的工况,可采用不同的防腐材料和不同的结构形式:

对于腐蚀严重的烟道和烟囱,根据腐蚀介质的不同工况,可采用硬质PVC、耐酸石、耐酸砖、玻璃钢或不锈钢。

轻度腐蚀的烟囱可以用耐火砖、耐火混凝土和粘土砖做衬里。一般腐蚀严重的烟囱不宜用砖造。在化工、冶金、造纸、锅炉烟囱腐蚀后被强制拆除的例子中,腐蚀基本都发生在外筒砖砌体的情况下。砖烟囱(包括有内衬的)腐蚀后难以加固,容易因局部腐蚀而失去稳定性。

 
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