设备分级标准(常见的分级设备) 设备选型分类原则:& nbsp& nbsp选粉机选择的主要依据是:溢流粒度(分离粒度)和浓度；返砂量与溢流量之比；原矿中粘土和其他精细分散材料的含量；待提升的回砂量高度 选择主要需要满足以下要求:在规定的溢流粒度下，能够分离出所需的溢流量、其浓度和返砂量。 & nbsp& nbsp& nbsp螺旋分级机多用于初磨，高堰螺旋分级机适用于粗颗粒分级。一般来说，分离粒度大于0.15mm；潜水螺旋分级机适用于细颗粒分级，一般小于0.15mm 螺旋分级机的长度根据返砂提升高度确定；在处理能力确定的情况下，应尽可能选择单螺杆分级机。 由于离磨机较远的双螺杆分级机的工作负荷是另一螺杆的0.6 ~ 0.75，效率较低。 选择螺旋分级机时，必须根据处理能力确定合适的螺旋速度。 & nbsp& nbsp& nbsp水力旋流器主要用于二次研磨或再研磨操作。 在选择其规格时，应根据所需的处理能力和溢流粒度来确定。 当需要大容量和粗溢流时，应选择大尺寸水力旋流器，反之应选择小尺寸水力旋流器。 当浓缩机处理量大，溢流很细时，可选用小规格的旋流器组。 水力旋流器工作时，应注意选择合适的给矿方式。压力通常为4.903×106 ~ 15.68×10-6pa(0.5 ~ 1.6 kgf/cm2)，大型水力旋流器应选择较小的压力值。规格的旋流器选择较大的压力值。 & nbsp& nbsp& nbsp水力旋流器的出砂口容易磨损，这将极大地影响水力旋流器的工作稳定性。因此，应采用铸石或橡胶等耐磨材料制作出砂口，并调整出砂口的大小。 为了消除旋流器磨损对分级作业的影响，在设计和选型时应考虑一定数量的备用旋流器。 一般来说，应该考虑在研磨回路中使用一个或两个用于分级的旋流器。可作为旋流器用于0.074mm以下的分级或脱泥，可考虑20 ~ 50%的储量。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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