今年1月1日起，随着《中华人民共和国环境保护税法》的开始实施，有色行业及其相关一些行业都面临着固废税的压力，一些传统污酸处理工艺已经难以适合发展需求，特别是在“硫化+石灰中和”等工艺弊端日益突出的情况下，长沙华时捷环保科技发展股份有限公司开发的HSJ-CXX污酸净化及资源化技术，不仅具有“减渣、高效、安全、资源化”等特点，而且获得了市场的广泛认可。
据介绍，污水酸处理新技术必须从& ldquo碱渣与资源化利用& rdquo从两个方面考虑，长沙华世杰环保公司研发的HSJ-CXX废酸净化及资源化利用技术，可以大大降低废酸处理难度，减少固体渣的产生，降低企业环保综合处理成本，且无二次污染。是绿色先进的新一代冶炼废酸处理技术。可以说为有色冶炼企业酸性废水处理领域带来了巨大的技术创新和突破，前景广阔，推广价值高。
目前，华世杰的污酸净化及资源化环保技术已在山东恒邦有限公司、甘肃金川公司等污酸废水处理项目中得到应用。该技术可广泛应用于铜、铅、锌、锡、金冶炼等有色金属行业。，每年可为企业减少酸性水处理固体渣量数万吨，节约环保治理费用约千万元，每年可回收硫酸产品约万吨。传统污水和酸性废水采用& ldquo硫化+石灰中和& rdquo法，硫化可以除去大部分的铜和砷。硫化钠硫化过程中需要控制酸度。硫化后的废酸用石灰中和或进一步用化学药品和铁盐处理，出水一般可以达标排放。然而，以中和工艺为核心的常规污水和酸性废水处理工艺面临着综合处理成本高的困境，中和后的固体渣无法减量化和无害化，贮存和处理问题不易解决。而且处理后的中水由于加入了大量的化学药品，盐度和硬度都很高，很难再利用。
华世杰环保研发的废酸净化及资源化利用新技术HSJ-CXX，其核心思想是将废酸中的低浓度硫酸净化，然后去除氟、氯等腐蚀性离子，实现一定的酸浓度，将废酸转化为一定浓度的硫酸资源，实现资源化利用。该技术不产生中和渣，降渣率达90%以上。含铜量高的废酸可分步分离铜和砷，实现铜回收；固体炉渣的含水量约为50%；废水中80%的水分蒸发成冷凝水，F、Cl指标满足生产回用要求；一般在1 ~ 3年内通过降本增效就可以收回投资。
资源处理过程是一个实现& ldquo炉渣减量化和资源化& rdquo核心思想的技术体系。以合成的硫化氢气体为反应物，净化去除污酸中的砷和重金属污染物，不会带入杂质离子。净化后的污酸经浓缩和氟气、氯气吹扫，上述工艺得到的硫酸副产品符合酸回用条件要求。根据工艺思路的改变，取消了石灰等化学药剂的添加，从根本上解决了中和、结渣问题。
