铁矿磁选工艺(怎么提高磁选铁矿品位) 退磁——铁精矿提质降杂不可或缺的环节刘全选1:& nbsp；& nbsp孙兴华2(1)葫芦岛岳红矿山勘测设计院；2.沈阳钟惺工矿电子设备厂)& nbsp& nbsp& nbsp退磁——铁精矿提质降杂不可或缺的一环。& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp孙兴华2(1、葫芦岛市红叶矿山勘测设计研究院；2、沈阳钟惺工矿电子设备厂)& nbsp& nbsp& nbsp摘要& nbsp阐述了脱磁器与选矿过程、工艺及选矿的密切关系。给出了典型应用案例中脱磁器在各种操作中应用的主要设备、原因和效果。& nbsp& nbsp& nbsp关键词& nbsp& nbsp磁铁矿，脱磁器，谐波式脱磁器& nbsp& nbsp& nbsp1.选矿工艺、设备 脱磁器:& nbsp；& nbsp随着钢铁工业的快速发展，要求采矿业吃精料。 对于铁矿业来说，是精矿政策的持续实施。在这种形势下，各生产厂家普遍掀起了提高铁精矿质量和降低杂质的技术创新热潮，推动了选矿工艺、技术和设备的空前发展。 & nbsp& nbsp& nbsp在提质降杂过程中，常用的工艺有细筛自循环工艺、细筛再磨工艺和细筛自循环再磨工艺。 无论是上面提到的哪一种工艺，都是为了最大限度地及时将磨机磨出的物料合格粒度从细筛中分离出来，这就决定了分级效率。除了细筛本身的参数(如筛面规格、安装倾角、振动方式、筛面材料、分离点的确定、筛孔间隙的选择等。)以及技术操作和工艺的影响(如妥善处理进料粒度、分离粒度、筛孔尺寸与处理能力的关系等因素。)，分级效率就确定了。 & nbsp& nbsp& nbsp在提质降杂的技改设备中，常用的有低、中、高档细筛:各种型号的平面振动细筛，长沙矿冶研究院研制的GPS系列高频振动细筛，唐山陆凯科技有限公司研制的MVS系列电磁振动高频振动筛网筛等、以及近年来在国内异军突起的德雷克公司开发的系列高频振动细筛。 但为了正确使用上述设备，在工艺设计中，在细筛前增加了脱磁器，否则会严重影响筛分效率。 & nbsp& nbsp& nbsp2.选矿流程 脱磁器:& nbsp；& nbsp现在容易磨选的磁铁矿越来越少，“贫、细、杂、难磨、难选”的铁矿越来越多的摆在我们面前。 单一的磨矿和简单的磁选工艺很难完成满足市场需求的高质量精矿。 但面对“贫、细、杂、难磨、难选”的复杂多变的磁铁矿，一般采用多级磨矿、多级分级、多级分选的复杂流程。 在这个复杂的优化过程中，与脱磁器密切相关。 & nbsp& nbsp& nbsp2.1.磁化 剩磁:& nbsp；& nbsp我们处理的磁性铁矿石磁性不同，在磁场中受磁力的影响也不同。能靠磁场产生磁性的物质叫磁性材料。 使磁性物质表现出磁性的过程称为磁化。 物质的磁化程度通常用磁化强度来表示。实践证明，磁化强度与外部磁场的磁场强度成正比。 & nbsp& nbsp& nbsp磁性铁矿石在磁场中被磁化，离开磁场后，仍保留一定的磁性。这种现象被称为剩磁。 如果施加相反的磁场，剩磁可以消除。 反方向施加磁场，完全消除剩磁的磁场强度称为矫顽力。 & nbsp& nbsp& nbsp磁铁矿经过磁选后仍保留部分剩磁，使矿物颗粒形成磁团聚，给后续作业的正常发挥带来困难。为了消除剩磁，应进行退磁。 目前研制的脱磁器种类繁多，输出功率变化很大，有谐波式、脉冲式等。 目标是消磁，都用了，但是效果不一样。 退磁使用的频率有工频退磁机、中频退磁机、高频退磁机等。 在实际现场生产中，根据退磁效果，有些是逐渐淘汰的，比如塔形工频退磁器。 & nbsp& nbsp& nbsp2.2.磨 分类:& nbsp；& nbsp过去一般在阶段磨选过程中，在第一阶段磁选之后、第二阶段磨选之前增加一个阶段脱磁器，以去除阶段磁选之后的剩磁，提高第二阶段磨机和分级机的效率，减少因磁团聚形成的过多粗粒返回再磨而造成的过磨。取得了良好的效果。 目前破碎系统一般有千型磁选，磁感应强度比较大，剩磁也比较高，给一段磨矿分级带来不利影响。 因此，在第一阶段磨矿分级中加入退磁就成了一些厂家转型的目标。 & nbsp& nbsp& nbsp2.3.精细筛选等级:& nbsp& nbsp对于磁铁矿来说，无论何种工艺、何种类型的细筛，在进入细筛之前都需要对产品进行消磁，这一点逐渐被选矿厂家所认可，并积极请消磁厂家采购安装。 根据唐钢棒磨山铁矿使用脱磁器的对比试验结果，有脱磁器的精矿品位比无脱磁器的精矿品位提高0.293%(精矿生产品位68%以上)。 对汤庙沟铁矿的调查表明，二级细筛比一级细筛粒度细，分级效率因其退磁处理而比一级细筛高11.02%。 此外，第二阶段细筛的对比检查也证明了退磁和不退磁的分级效率分别为74.3%和46.50%，相差27.80个百分点。 鞍钢弓长岭铁矿的试验数据也表明，经过退磁和不退磁的细筛的粒度(-200目含量)平均由85.43%提高到91.14%，提高了5.71个百分点，分级效率平均由22.30%提高到31.44%，提高了9.14个百分点。 细筛装载量从62.31%下降到54.17%，精矿品位平均从64.08%提高到64.99%。(以上数据是用沈阳钟惺工矿电子设备厂的DQ-1型谐波脱磁器测得的。 )现在已经发展到3代了，性能会更好。 & nbsp& nbsp& nbsp2.4.磁选:& nbsp& nbsp磁铁矿在磁选过程中被磁化，进入下一阶段作业时仍有部分剩磁存在，使其团聚形成磁絮体或磁链，混入其中的脉石难以释放，影响精矿品位的提高。 & nbsp& nbsp& nbsp(1)常规磁选 磁选机设计的磁系一般有4 ~ 6个，N极和5极交替。在磁场力的作用下，矿浆中的磁性矿物迅速形成磁束，紧紧吸附在磁鼓表面，部分脉石和共生物夹杂在其中。 根据理论，随着磁选机的旋转，结块的磁性矿石随着磁极的变化而翻转，脉石的夹杂物会被释放出来。事实上，由于这一过程(20r/min)非常快，脉石没有被充分扔掉，一些脉石在磁性矿石中被捕获得太晚。 因此，双磁选机或三磁选机的使用效果并不理想。 如果分开使用，如果装一个脱磁器，效果肯定会比双或三重磁选机好。 【下一篇】& nbsp& nbsp& nbsp(2)低场强磁选 对于磁场强度较低的磁选设备，如磁团聚重选机，由于平面磁系之间磁场强度较低，磁场强度为零，矿浆中的磁性矿物在磁场力的作用下团聚成较大的颗粒，加速了沉降。离开磁场后，磁场强度变为零，团聚的磁性颗粒被分散。在旋流水流的作用下，矸石随水流溢出，分选效果比磁选机好得多。 一般来说，设备内的磁场强度很低，剩磁现象会更小。作者仔细观察了该矿精矿的磁团聚现象仍很明显。 所以退磁还是要的。 & nbsp& nbsp& nbsp(3)尾矿回收和磁选 麻江东南山实业有限公司从事从尾矿中回收铁精矿。2000年1月，采用钟惺工矿电子设备厂生产的DQ-ⅱ型谐波脱磁器，开始对现有分选工艺进行优化。经过半年的试验，连续66批样品的试验结果表明，精矿品位提高了9。79个百分点(从51。61%对61。40%) & nbsp& nbsp& nbsp2.5.浓缩液过滤:& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp& nbsp目前一些磁选厂还在过滤前安装了脱磁器。由于它的存在，浓缩物的残余被消除，纸浆被充分分散在过滤器中。少量的细泥和混在其中的杂质最后可以从精矿中分离出来，浮在上部溢出。 例如，辽宁国保铁矿、吉林板石沟铁矿、山东鲁南矿业公司选矿厂等。改善了过滤条件，降低了精矿水分，提高了精矿品位。 & nbsp& nbsp& nbsp3.谐波脱磁器的典型应用 磁选厂:& nbsp；& nbsp(1)鲁南矿业公司加工的矿石贫、细、杂、难磨、难选。该工艺采用三级闭路磨矿、三级平面和高频振动细筛、八次磁重选。最终产品细度为(93-95)% -200目，精矿品位自1993年以来一直徘徊在62.5%左右。 经过多次改造，效果并不理想。 通过深入分析发现，在破碎系统中安装场强为318 kA/m的干式磁选机抛废石，以提高磨矿品位，但对矿石有预磁化作用。 由于磨矿产品粒度超细，分选级数多，磁铁矿因剩磁形成磁团聚和磁链。虽然工艺上有两台DQ-I型谐波脱磁器，但仍不能满足多级运行的退磁要求。 & nbsp& nbsp& nbsp为解决运行中的剩磁问题，经审查论证，认为更换后的脱磁器由微机自动控制，双线圈交替工作。退磁场强可根据材料的剩磁自动调制幅度，退磁效果明显；功耗低，体积小，安装方便。 2000年和2001年，13台第二代DQ-ⅱ型谐波脱磁器分两次使用，同样的工艺使精矿品位实现了飞跃，上了一个新台阶:①精矿品位由改造前的62.89%提高到63.83%，提高了0.94个百分点，创造经济效益523.39万元；(2)减少了工艺流程中的循环，提高了精矿产量，经济效益240万元；③由于在过滤前安装了脱磁器，降低了精矿的含水量。 由于精矿水分含量高，需要运出精矿仓库销售。脱磁器安装后可直接装车发货，每年节省运输成本7.9万元。 该项目年综合效益700多万元[3]。 & nbsp& nbsp& nbsp(2)TISCO尖山铁矿采用DQ-ⅱ型谐波脱磁器更新塔式工频脱磁器后，功耗大大降低，按-325目筛目筛分效率提高7% ~ 9%[4] & nbsp& nbsp& nbsp(3)攀钢选矿厂处理钒秦磁铁矿。选矿过程中，矿石剩磁和矫顽力大，磁团聚干扰严重。1995年应用DQ系列脱磁器后，ф3600mm×4000mm球磨机处理能力提高了18t，精矿品位和回收率也相应提高[5] & nbsp& nbsp& nbsp4.结论& nbsp& nbsp& nbsp脱磁器作为一种设备，随着选矿技术的发展而不断发展和更新。 人们对它的认识在逐步加深，使用范围也在不断扩大。 它是提高分级设备效率的辅助工具，也是提高产量、精矿品位、降低过滤水含量的有效措施。 先进技术是由先进高效的设备组成的。脱磁器虽然不是主要的分级、分选设备，但由于其优越的性能，实际上成为整个工艺流程中不可缺少、不可替代的环节，是工艺流程的重要组成部分。 & nbsp& nbsp& nbsp考证& nbsp& nbsp& nbsp1.刘全选，利用高频细筛稳定和提高铁精矿质量的示范材料，汉王铁矿，莱钢，1995，& nbsp& nbsp& nbsp2.，周，，脱磁器在尾矿回收系统中的应用，金属矿山，2000(12)；61 ~ 63 & nbsp& nbsp& nbsp3.李文龙，谐波脱磁器在鲁南矿业公司的应用，金属矿山，2002 (2)，59 & nbsp& nbsp& nbsp4.王英姿，姜光，依靠科技推动企业发展，2003年全国破碎磨矿及分选设备学术研讨会暨技术交流会，北海，2003 & nbsp& nbsp& nbsp5.孙兴华，新型高效脱磁器——DQ系列谐波脱磁器，2004年全国选矿新技术及其发展方向研讨会，博鳌， 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
下一篇：山西能源转型关键：重点行业减碳与非煤经济发展
上一篇：中国铜杆生命周期评价研究推动铜行业绿色转型升级
