据统计，生产中使用的三相异步电动机的故障中，绕组烧坏的电气故障约占85%，机械和其他故障约占15%。烧毁绕组的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地和绕组相间或匝间短路。其次是定转子摩擦、断条等机械原因。本文着重从电气角度分析电机绕组烧毁的原因，并提出相应的处理方法。一、缺相运营1。故障现象电机无法启动，即使空负载启动，转速上升缓慢，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。2.检查结果。拆下电机端盖，可以看到绕组端部的极相绕组有1/3或2/3被烧毁或变成深棕色。

3.原因及处理方法(1)电机供电电路保险丝电路接触不良或被机械损坏，导致一相保险丝熔断。(2)电机供电回路三相保险丝规格不同，容量小的保险丝熔断。根据电机的功率，应更换相同规格的保险丝。(3)开关(隔离开关、橡胶盖开关等)的触点。)和电机电源电路中的接触器接触不良(烧毁或松动)。并修复动、静触头，使其接触良好。(4)线路的一相异相。找出断线，连接牢固。(5)电机绕组连接处虚焊导致接触不良。仔细检查电机绕组连接线，并焊接牢固。二、超负荷运行1。故障现象电机电流超过额定值；电机温升超过额定温升。2.检查电机三组绕组全部烧毁的结果；轴承上无油脂或砂架损伤；定子和转子铁芯相互摩擦，通常称为扫孔。【下一篇】3。原因及处理方法(1)负载过重时，考虑适当降低负载或更换合适容量的电机。(2)如果电源电压过高或过低，应安装三相电源稳压补偿柜。(3)电机长期严重受潮或受腐蚀性气体腐蚀，绝缘电阻下降。根据具体情况，大修或更换同容量同规格的封闭电机。(4)轴承缺油，转子机械干磨或不对中，导致电机转子扫孔，电机电流超过额定值。第一，仔细检查轴承的磨损情况，不合格更换新轴承；其次，清洁轴承并注入适量的润滑脂。然后检查电机的端盖。如果转子由于端盖中心孔磨损而不同心，应处理或更换端盖。(5)机构传动部分故障，导致电机过载，烧坏电机绕组。检查机械部件故障，采取措施解决，并使其转动灵活。3.绕组接地1。故障现象电机空负载无法启动；电机电源电路保险丝熔断或开关跳闸。2.检查定子槽绕组和铁芯是否有烧伤痕迹和铜熔点；内部绕组和铁芯击穿；绕组引线护套绝缘损坏。3.原因及处理方法(1)电机在维修时，不慎插入竹楔，损坏了槽口绕组的绝缘；竹楔老化时间长，绝缘差。应根据电机离线工艺选择优质竹楔，并做绝缘处理。离线时，小心不要用竹楔划伤电线。(2)对于长期潮湿或在腐蚀性气体中工作的电机，应更换为封闭式电机。(3)敞开式电机的绕组绝缘被进入电机的金属或金属屑损坏。为此，应在电机周围安装防护网或防护板。(4)转子平衡块松动或脱落，刮伤电机绕组的绝缘。应重新调整和固定配重，并处理损坏的绕组。(5)如果没有避雷器或避雷器失效，应增加或重新检查避雷器。【下一篇】四。绕组相间短路1。故障现象电机不能启动；电机供电回路保险丝熔断或开关跳闸；电机绕组冒烟并有烧焦的味道。2.检查结果相间短路部分多股导线烧断，周围有铜熔点。3.原因及处理方法(1)对离线时导体表面绝缘有划痕或绕组端部绝缘不良的电动机，应将烧坏的导体挑出，清洗干净，焊接，包绝缘并压平，然后刷绝缘漆，干燥。无法修复的，应按原数据重绕。(2)绕组间连接线和参考线的套管必须与电机绕组的绝缘等级相适应，连接线的绝缘套管应比焊点长15 ~ 25毫米。五、绕组匝间短路1。故障现象电机运转中冒烟，局部温升过高，有烧焦味。2.检查电机三相电流不平衡的结果；几匝或一个线圈成为裸线。3.原因及处理方法(1)烧坏几匝或一个线圈时，如果槽满率不高，可以通过穿线的方式修复。(2)其余见第四种处理方法。发现并快速排除电气设备故障，可以防止事故发生，保证生产顺利进行。因此，必须按规定对电气设备进行定期检查和维护，准确判断和处理电气设备的运行故障，减少设备事故损失，保证生产正常进行。