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型潜孔钻机(潜孔钻机)

型潜孔钻机(潜孔钻机) KJ DTH钻

ICS 73.100.30

D 92

中华人民共和国机械行业标准

KJ DTH钻

KQJ系列潜孔钻机

JB/T 9023.2-1999

1999年6月28日发布,2000年1月1日实施

国家机械工业局发布

本标准是对ZBD92 002—88 KQJ DTH钻机的修订。修订时对原标准进行了编辑,主要技术内容保持不变。

本标准自实施之日起取代ZBd92 002-88。

本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准由宣化矿山机械厂起草。

本标准主要起草人:、、、杨、李柳泉。

1范围

本标准规定了KQJ DTH钻机的类型、基本参数、技术要求、安全要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于非自行式井下潜孔钻机(以下简称钻机)。

2参考标准

下列标准中包含的条款通过在本标准中引用而构成本标准的条款。本标准出版时,所示的所有版本均有效。所有标准都将被修订,使用本标准的各方应探索使用下列标准最新版本的可能性。

防锈包装

空气中粉尘浓度的测定方法

渐开线圆柱齿轮的精度

机电产品包装通用技术要求

JB/T 1604—1998矿山机械产品型号编制方法

3类型、基本参数

3.1钻机为支架式打孔设备,用于旋转冲击钻孔。

3.2钻机型号的表示方法应符合JB/T 1604的规定。

3.3钻机的基本参数应符合表1的规定。

表1

基本参数

单位

KQJ-80

KQJ-100

KQJ-120

钻孔直径

毫米

80

100

120

钻孔深度

m

向下30度

60岁以上

向下30度

60岁以上

向下30度

60岁以上

钻孔方向

垂直和水平平面的圆形方向

起重力

普通

6000

6000

8000

钻机作业的最小规模

(宽×高)

m

2.8×2.8

2.8×2.8

2.8×2.8

冀中

公斤

八百

八百

八百

4技术要求

4.1钻机应符合本标准的要求,并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造。

4.2一般技术要求

4.2.1本标准中未规定的零部件的铸造、锻造、铆接、焊接、机械加工、热处理和涂漆的一般技术要求应符合国家标准和相关行业标准的规定。

4.2.2外购件和外协件检验合格后才能进行组装。

4.3钻机的结构应符合下列要求:

a)按照钻井方向安全可靠地固定钻机;

b)用调整力将潜孔冲击器送至孔底。

4.4回转机构的制造精度不应低于GB/T 10095中的8GL。

4.5回转减速器装配后,应进行1h空负荷试验,其温升不得超过30℃。

4.6回转减速机的清洁度值不大于960mg。

4.7钻机的使用寿命在第一次大修时不应低于1900小时。

4.8钻机的使用寿命在单班的情况下总计不低于2.5 a。

4.9完整性

a)主机;

b)潜孔冲击器;

c)特殊工具;

d)备件和附件;

e)随附的技术文件。

5安全要求

5.1驾驶员操作位置的噪声不得超过90dB(A)。

5.2司机操作位置的含尘量不得超过2 mg/m3。

6测试方法

6.1提升力

将拖板水平放置在地面上,在没有钻杆和冲击器的情况下,用电子测力计进行测试,其值应符合表1的规定值(在0.6MPa压力下测试)。

6.2回转减速器的温升

旋转减速器运转1小时后,用点式温度计在轴承处进行测试。

6.3噪音

在驾驶员操作位置用普通声级计测试。

6.4回转减速器的清洁度

将油箱中的油放掉,过滤,用汽油倒入油箱,用刷子将所有零件清洗干净,将清洗油放掉。网状基底

在这种0.075mm(200目)筛网过滤中,过滤出的污物和滤网在干燥箱中干燥(温度120℃,时间1h),然后在干燥剂中冷却20min,取出的杂质重量不得超过960mg。

6.5粉尘含量

根据GB/T 6921。

7检验规则

7.1每台钻机必须经制造厂技术检验部门按本标准规定检验合格后方可出厂,并附有产品合格证。

7.2钻机应逐个进行不小于0.5h 空的负荷试验。

7.3 空负载试验应达到:

a)a)4.2、4.3、4.4和4.5的要求;

b)基本参数应符合3.3的规定;

c)各转动部件转动灵活,紧固件应牢固。

8.标记、包装、运输和储存

8.1包装箱外表面应有明显的箱外标志,包括:

a)制造商的名称;

b)产品名称和型号;

c)产品编号;

制造日期。

8.2钻机的包装和运输应符合GB/T 13384的规定。

8.3钻机的防锈应符合GB/T 4879的规定。

8.4钻机及其备件应存放在防雨防潮的仓库内,保存期为1年。

 
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