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冀中能源陶一矿为啥能做到利润不减

 河北冀中能源邯矿集团陶一矿的市场应对“法宝”是精煤战略,其中心是想方设法把煤卖个好价钱。调整产品结构,提高块煤率,主动适应市场,煤价保持了较高水平。

  省下的,就是赚的。陶一矿的挖潜工作做得够细致,抠煤末、煤粒,修旧利废,连打印、复印用纸都比之前薄了许多

  在市场遇冷、煤价连续下跌的大环境里,河北冀中能源邯矿集团陶一矿的煤价保持了较高水平。今年1月至7月,陶一矿实现利润5116万元,同比基本持平。

  陶一矿矿长马民乐扳着手指头算完账后说,产品结构、产品质量决定价格。

  精煤战略是陶一矿多年来一以贯之的市场应对“法宝”,这个“法宝”的中心就是想方设法把煤卖个好价钱。在煤市低位运行的当下,这个“法宝”对生产经营发挥了决定性的作用。

  调整产品结构不厌其烦,保住了煤价

  陶一矿已开采了37年。上世纪,陶一矿周围最多时有133个小煤窑,整体资源破坏严重。截至2012年底,陶一矿可采储量不足370万吨,其中350万吨是建(建筑物)下开采。要采出建下资源,必须进行充填开采。

  据马民乐介绍,陶一矿超高水充填开采的成本,比正常开采的成本每吨高出100元以上,今年充填开采产量占全部产量的80%以上。

  剔除充填成本提高的因素,今年以来,陶一矿最大限度遏制了煤价下滑。这主要得益于产品结构的调整。

  面对瞬息万变的市场需求,陶一矿不厌其烦地调整产品结构,洗大块煤、洗中块煤、洗小块煤,粒煤、精末煤等品种细分再细分。

  马民乐隔几天就喜欢到矿上的煤场转一转。“煤场直接对接市场,是了解市场的窗口。市场一有风吹草动,客户一有细微要求,煤场就立即将信息反馈给煤质科,煤质科在第一时间通知洗煤厂,洗煤厂立刻启动产品结构调整。”马民乐说。

  据马民乐介绍,今年5月,根据市场需求,洗煤厂的筛分系统筛孔调整了几十次。煤价就在品种细分调整中,保持了较高水平。

  以块煤为例。今年前7个月,洗大块煤价格比2012年每吨降低了9.13元,比2010年每吨提高了114.72元;洗中块煤价格比2012年每吨降低了80.3元,比2010年每吨提高了15.8元;洗小块煤价格比2012年每吨降低了117元,比2010年每吨降低了9.5元。

  业内人士说,在现有的市场态势下,能保持这样的价格水平,不容易。

  从“细节”中要块煤,“榨干”煤泥再淘金

  在陶一矿,无论矿长还是工人,他们眼中最大的“宝”便是块煤。块煤率是煤质考核中最重要的一环,因为块煤的价格远远高于末煤的价格。

  2011年,煤炭市场行情最好的时候,陶一矿洗大块煤、洗中块煤、洗小块煤的价格每吨都在1100元以上,洗大块煤年均价格每吨接近1300元,最高时每吨达到1600元,工人们用“一袋煤就是一袋白面”来作比。

  2012年,煤价开始下滑,洗大块煤、洗中块煤、洗小块煤的价格每吨都在1000元以上,洗大块煤的价格每吨达到1100元。

  今年前7个月,洗大块煤、洗中块煤、洗小块煤的价格每吨仍在900元以上,洗大块煤的价格每吨接近1100元。

  马民乐说,陶一矿精煤战略的核心是块煤率。而块煤率是从各生产环节的“细节”中要出来的。

  陶一矿制定了《块煤分段管理办法》,下达了采煤、运输、提升、洗选等生产环节的块煤率年度指标。例如,综采区、准备区的块煤率为47%,机运区的块煤率为39%,运输区的块煤率为30%,洗煤厂的块煤率为23%。矿上有个块煤率考核小组,对上述5个单位每月进行监测考核。

  从井下采掘生产、运输、提升,到井上仓储、洗选,再到煤场堆放、装车,陶一矿都有保证块煤率的“细得不能再细”的措施。

  陶一矿规定,在机组割煤前,必须先用铁耙把松散的块煤扒下来运走,防止机组滚筒损坏块煤;回采工作面割煤时先割底刀,利用矿压和煤体自重使上部煤层垮落,提高块煤率。对产生的特大煤块进行破碎,防止运输中“大块煤吃小块煤”;转载运输时,皮带与溜子搭接高度要符合要求,超过高度的要安装缓冲装置,减小落煤撞击力,减少块煤破损。井下转载点须配备垃圾回收筐,回收脏杂物,严禁脏杂物排入毛煤运输线。

  为提高块煤率,陶一矿在井上井下的所有转载、仓储环节都安装了缓冲装置。各转载点的护板均采用橡胶皮带,所有运输连接不能用硬质材料,必须“软”连接。井上洗煤厂各转载点全部安装胶带和其他缓冲保块装置,煤仓安装防破碎的“伸缩筒”。

  井上煤场必须保证地面无淤泥、无积水、无杂物,防止产品二次污染;对存煤不碾轧,不破损,不混杂;产品装车前,铲车司机必须把铲车斗内沾附的煤泥杂物清除干净。

  严格的措施,使陶一矿的块煤率始终保持在26%至30%。这是煤价保持较高水平的重要因素。

  卖上好价钱的不只是块煤,还有煤泥。

  在煤矿产品中,煤泥属于洗选末端、附加值低的产品,卖不上好价钱。但是,陶一矿通过对煤泥进行深加工,让煤泥卖上了好价钱。

  煤泥产品主要是民用,价格每吨在200元左右。而通过对煤泥进行浮选,加工成精末煤后可供冶金企业使用,价格成倍提高。

  2010年5月,陶一矿投资500万元上了煤泥浮选工艺,年底收回了全部投资。

  1.65吨煤泥可浮选出1吨精末煤,精末煤的价格2010年每吨为606元,2011年每吨为761元,2012年每吨为619元。2011年和2012年,陶一矿从煤泥中浮选出6.55万吨精末煤,收入达4367万元。今年前7个月,陶一矿生产精末煤3.3万吨,收入达1861万元。

  从2010年生产浮选精末煤至今,陶一矿共创收6678万元。

  为了保证块煤率和煤质,陶一矿制定了详细的考核奖惩措施。《煤炭产品质量管理与奖惩考核办法》对违反煤质管理办法的考核罚款,分别涉及井下生产、洗煤厂选矸和洗煤、运销科商品煤销售几大方面。

  采掘、巷道维修和机电通风设施施工造成脏杂物排入毛煤运输线,且没有分拣控制,每次罚责任单位3000元,罚跟班区长和责任人各100元。垃圾筐摆放不到位或无效,罚主管区长50元。

  在采掘工作面,当发现有直径大于300毫米的矸石排入毛煤运输线,且没有分拣或破碎处理时,每发现一块矸石罚岗位责任人和区长各50元。

  挖潜,从回收沾在矸石上的煤末、煤粒开始

  在大多数煤矿,从井下运到井上的矸石,一般是直接运到矸石山上。而陶一矿却在矸石运输过程中增加了1个简单装置:矸石通过皮带向罐车倾倒时,不是直接落到罐车里,而是先经过1个凿有孔眼的铁板,再从铁板上溜到罐车里。

  马民乐说,矸石经过铁板的磕碰,会把沾附在上面的煤末、煤粒通过孔眼留下来。仅从矸石上“磕碰”出来的煤,1天就有3吨至4吨,1个月下来就有100多吨,每吨售价在200元左右,1个月的收益就是2万多元,1年的收益就是20多万元。

  陶一矿资源不足,边边角角的资源一点都不敢丢弃,工人们说,“见到煤就像见到亲人一样”,要想方设法挖出来。

  12702工作面与12704工作面之间的煤柱不好采,以往就舍弃了,但现在通过在副巷实行沿空留巷,陶一矿多回收了3万吨煤。

  为了用足洗煤能力,陶一矿外购了部分煤进行配洗。这一“配”,每吨煤就增收50多元。

   这是陶一矿在市场应对中挖潜增效的一个缩影。像这样的挖潜增效手段,陶一矿还有很多。

  抽采率低是影响瓦斯抽采效果的重要因素。为此,陶一矿成立了通风创新工作室,研发了高压水力压裂增透瓦斯抽采技术,使抽采效率提高了8倍。

  在“充八”(第八个充填工作面)掘进头,陶一矿经过实际论证和多次现场检验后,将每架棚子间距从800毫米调整到900毫米。陶一矿技术科算了一笔账:每掘进7.2米就比原先少用一架棚子,减少投入2000元左右,“充八”两巷需掘进470米,可节约成本近13万元。

  充填开采是陶一矿开采建下资源的主要技术工艺,但成本因此提高了很多。为此,陶一矿利用自己建有超高水充填实验室的优势,攻关材料生产的核心技术,使充填单位成本每吨降低了20元,仅6月就节约成本35万元,预计全年可节约成本1200万元。

  电费是主要生产成本之一,陶一矿每年的电费都在2000万元以上,其中排水是耗电大户。为此,陶一矿要求泵房排水开泵时间避峰就谷,规定了峰、谷段的开泵时间。这一措施使陶一矿2012年节约电费110多万元。

  液压支架过去经常锈蚀,需要大量返修。原因是,有的工人为了节省乳化油脂,该多用的少用,规定要用足3%至5%,有的工人只用1%。而支架锈蚀后的维修费用远远高于节省的油脂费用,有的甚至报废了,损失更大。“省”的结果是省了小钱丢了大钱。因此,陶一矿规定,乳化油脂决不能省,必须用足。现在,支架锈蚀现象再也没有发生。

  设备能自制的必须自制,井下车辆减速档、阻车器等都是自制的。为了解决井下防尘问题,陶一矿向外单位取经,安装了水质净化器。购买1个水质净化器需要3000多元,自制仅需要700多元。井下使用的200多个水质净化器都是自制的,陶一矿因此节省近50万元。

  在陶一矿,记者发现矿上提供的有关资料用纸比一般纸要薄。陶一矿办公室主管人员说,原先打印、复印用纸是70克的,今年5月7日购买了一台速印机后就开始用55克的。截至8月14日,打印、复印用纸10多万张,纸张费用节省1253元。

  这只是陶一矿节支挖潜的普通一例。而更有效的节支挖潜,是修旧利废。

  陶一矿成立了修旧利废领导小组,并对修旧利废管理和考核奖惩等进行了详细规定。掘进工作面、回采工作面搬家时,必须制定专项回收计划;回采工作面具备生产条件后,材料科、设备组对工作面风、运两巷使用的坑木代用品、大型材料、溜子、皮带配件等登记造册,交由综采区全部照单回收。每月25日,各单位汇报修旧利废完成情况,26日下达下月修旧利废指标。洗煤厂等11个生产、管理单位每月的修旧利废指标为4.8万元。

  在制作非标准物件时,能用旧材料改制的,一律用旧材料。发现违规的,除对责任人及主管领导处罚外,材料费还要自己承担。

  马民乐说,使用回收材料的成本,只是使用新材料成本的30%。例如麻花钻杆钻头,新的每根50元,修旧复用则只要16元。

  目前,井下掘进单位的材料费降低了10%,综采单位的材料费降低了30%,采掘工作面吨煤材料成本由5元降到了3.5元。陶一矿的材料费用总体下降了15%左右,2012年仅材料费就节省300多万元。今年前7个月,陶一矿吨煤材料费单位成本同比降低了14.14元。

  陶一矿的成本明细表显示,剔除充填材料成本后,全矿前7个月吨煤单位成本同比降低了30.43元。

  信心比黄金更宝贵

  今年5月,笔者到河南一个煤矿采访。站在高高的煤堆旁,这个煤矿销售科的负责人谈及煤炭市场销售情况时,并没有想象中的焦虑。他说,市场行情总会出现波动,不会一直高涨,也不会一直下跌。

  这样的回答,有点出乎意料。不过,他的淡定及心态,令人欣赏。因为,有的时候,信心比黄金更宝贵。

  2012年以来,煤炭市场一直下行。一路走来,煤矿的利润大幅度下滑,工人们的工作生活也受到不同程度的影响。

  在买方市场环境里,保住了价格和市场,就保住了利润。陶一矿的做法堪称成功一例。保价,不厌其烦地调整产品结构,把块煤当成自己的孩子那样呵护;挖潜,连矸石上沾的煤末、煤粒都不放过,打印、付印用纸也比之前薄了许多。一个开采了37年的煤矿,保价、挖潜工作细致到这个地步,实属不易。

  陶一矿的工人们说,“见到煤就像见到亲人一样”。他们过过“一袋煤就是一袋白面”的好日子,也正过着抠煤末、煤粒的紧日子。煤矿工人特别能吃苦、特别能战斗,此言不虚。

  跟陶一矿一样,全国各地的煤矿都在经历煤炭市场低迷的考验。有的煤矿通过“头脑风暴”鼓干劲,更多的煤矿向管理要效益、挖潜增效……山西、内蒙古等地方政府频频出手救市。

  这个时刻,各智能团纷纷建言献策。如煤炭由燃料向原料+燃料转变、减轻煤企税费负担、理顺煤炭流通体制等。有专家说,上世纪90年代末,煤炭市场低迷,煤炭行业的办法是改革。现如今,一要强调改革的红利,二要强调改革的潜力。

  人心齐,泰山移。陶一矿解剖市场这个“麻雀”,靠的是积极的心态和措施。在危机面前,积极的心态更重要,小到一个煤矿,大到整个行业。

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