ICS 73.100.10
D 92
中华人民共和国机械行业标准
斗式装料机
斗式装料机
JB/T 9024-1999
1999年6月28日发布，2000年1月1日实施
国家机械工业局发布
序
本标准是对ZBd92 003-88铲斗装岩机的修订。
本标准与zbd92 003-88相比，主要技术变化是调整了个别产品的装载宽度，使本标准与其他标准相协调。
本标准自实施之日起取代ZBd92 003-88。
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准由洛阳矿山机械研究所起草。
本标准主要起草人:杨、、黄家林、李柳泉、。
1范围
本标准规定了斗式装岩机的类型、基本参数、尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于矿用铲斗装岩机(以下简称装岩机)。这种装岩机主要用于地下挖掘和提取有用矿物的各种场所装载矿石和岩石，也可用于地面装载松散物料。
2参考标准
下列标准中包含的条款通过在本标准中引用而构成本标准的条款。本标准出版时，所示的所有版本均有效。所有标准都将被修订，使用本标准的各方应探索使用下列标准最新版本的可能性。
包装、储存和运输的图形标志
渐开线圆柱齿轮的基准齿廓
声学.用声压法测定噪声源的声功率级.用包络线测量反射面上方表面的简单方法
爆炸性环境用防爆电气设备通用技术要求
爆炸性环境用防爆电气设备.防爆电气设备“D”
电气设备安全设计指南
渐开线圆柱齿轮的精度
型号GB/T 13306-1991
机电产品包装通用技术要求
JB/T 1604-1998矿山机械产品型号编制方法
3型式、基本参数和尺寸
3.1装岩机为斗式装岩机，有轨轮行走，正规装卸，直接卸载。根据动力不同，分为电动和气动两种。
3.2产品型号的表示方法应符合JB/T 1604的规定。
模型示例:
a)铲斗容积为0.2m3，电动、轨道轮、前装、后卸、直卸铲斗装岩机:
Z-20岩石装载机
b)铲斗容积为0.3m3，电动、轨道轮、前装、后卸、直卸、隔爆型铲斗装岩机:
Z-30b岩石装载机
c)铲斗容积为0.26m3，气动、轨道轮、前装、后卸和直卸斗式装岩机:
ZQ-26型岩石装载机
3.3装岩机的基本参数和尺寸应符合图1和表1的规定。
图1
表1
模型
刮刀卷
m3
技术效率
立方米/分钟
负荷宽度
B
m
从计算机上卸载高度
H
m
从计算机上卸载距离
S
m
最大的工人佐高
氕
m
运输状态下的总尺寸重量公斤
总功率千瓦
m
身高H2m
1.铲斗容积的允许误差为10%。
2.在不放下脚踏板的情况下测量的总尺寸宽度。
4技术要求
4.1装岩机应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。出口装岩机也要满足外贸订单的要求。
4.2对原材料、外购件、加工、装配等的技术要求。本标准中未规定的，应符合现行相关标准的规定。
4.3本标准未规定的尺寸精度等级、公差配合、形位公差等一般技术要求，应符合现行有关标准的规定。
4.4装岩机应符合中国《金属矿山和煤矿安全规程》的相关要求。
4.5装岩机工作时，输送给它的功率应为:
-交流电压的偏差值为额定电压值的5%;
-压缩空气体应先过滤，进入装岩机的压力不得低于0.5MPa。
4.6装岩机的轮距可根据用户要求制造成600毫米、750毫米、762毫米或900毫米。
4.7电动装岩机应制造成交流频率为50Hz，额定电压为380V或660V。
4.8装岩机的电气设备应符合GB/T 4064的规定。防爆装岩机的电气设备还应符合GB 3836.1和GB3836.2的要求。
4.9装岩机的结构应保证所有部件都能拆卸和运输，并避免输电线路或输气管道的急转弯。
4.10装岩机和运输设备应有安全可靠的连接装置。
4.11装岩机空运行时，工作位置的噪声级不得超过:
-电动装岩机85db(a)；
-气动岩石装载机105分贝(A)。
4.12装岩机所有齿轮的齿形应按GB/T 1356制造，齿轮精度应符合GB/T 10095中9-9-8 FH(GK FJ)的规定。
4.13装岩机从投入使用到第一次大修的使用寿命:
-道路挖掘装载时不少于18个月；
-当用于采煤工作面装载时，不少于15个月；
-ZQ-50装岩机不少于24个月。
4.14首次大修前，装岩机的装岩量应符合表2的规定。
表2
模型
ZQ-13Z-17ZQ-17Z-20Z-20BZQ-26Z-30Z-30BZQ-50岩石装载
≥3600≥4800≥7200≥7200≥10000≥240004.15装岩机的最佳使用条件:
-铲斗容积小于0.3m3(含0.3m3)时:矿岩块度不大于300mm，普氏硬度系数不大于16，松散比重不大于1.8t/m3；；
-当铲斗容积为0.5m3时:矿岩块度不大于600mm，普氏硬度系数不大于16，松散比重不大于1.8t/m3。
4.16装岩机装载岩石的极限范围为普氏硬度系数20，岩石的松散比重为2.4t/m3。此时允许降低技术生产率和首次大修前的装岩量，降低幅度不得大于20%。
4.17装岩机从纵向中心线向左右回转和复位时，回转机构应灵活可靠。
4.18装岩机的工作机构应转动灵活，无倾斜和停滞现象。
4.19装岩机的电控机构应灵活、准确、可靠。
4.20装岩机外露非加工表面的涂漆应符合相关标准。
4.21装岩机的完整供货范围:
-整台装岩机；
-备件、附件和工具；
-整机必须提供的技术文件:操作维护说明书、产品质量证明书、装箱单。
4.22成套出口装岩机按外贸订单合同确定。
4.23在用户遵守运输、储存、安装和使用要求的情况下，自制造商交货之日起18个月内，如果装岩机因制造质量不良而损坏或不能正常工作，制造商应负责免费为用户修理或更换。
5试验方法和验收规则
5.1为了检查装岩机是否符合本标准的要求，制造商应进行验收试验、定期试验和型式试验。
5.2每台装岩机必须经过验收合格才能出厂，并附有证明产品质量的文件。出口岩石装载机的附加试验应根据外贸订单合同确定。
5.2.1装岩机的验收试验应包括空行走和升降减速器负荷试验和空整机负荷试验。
5.2.2正反转运行30分钟后，检查行走和升降减速器空负荷试验的以下项目:
a)轴承部件的温升不大于20℃；
b)各密封处不得漏油；
c)齿轮运行平稳，无周期性噪音。
5.2.3整机空负荷试验时，各种动作应无异常现象。
5.2.4验收试验还应根据本标准的规定检查产品的油漆、标志和包装。
5.3批量生产期间也应进行常规测试。
5.3.1定期试验每两年进行一次，从当年的生产批次中抽取1 ~ 2套。
5.3.2除验收试验外，装岩机的定期试验还应进行载荷试验和本标准规定的基本参数和尺寸的检查。
5.4有下列情况之一时，应进行型式试验:
a)产品在设计、结构、工艺或材料上有重大修改，影响产品质量时；
b)同类型装岩机的质量评估；
c)对另一家工厂生产的第一台样机进行质量评估。
5.4.1装岩机型式试验的内容包括定期试验的所有项目，还应检查主要零部件的加工和装配质量。
5.4.2按5.4a)进行的型式试验，应根据改装的具体情况确定试验内容。
5.5桶容积的测量应通过将干砂倒入桶中进行。测量时，铲斗应放在其底板上，与水平面成60°倾角，干砂应堆成峰形，在斗口各边有自然休止角。
5.6技术生产率应根据在4.15规定的条件下连续工作1分钟后水平巷道实际装载的矿岩体积来确定。测试时，矿岩堆放宽度不应小于装载宽度，堆放高度宜为1.5 ~ 2.0m..
5.7工作位置噪声的测量方法应符合GB/T 3768的规定。
5.8装岩机的载荷试验应在4.15规定的条件下进行，分别进行前铲、侧铲和铲斗提升动作，将矿石和岩石装入中间运输设备。每次矿岩量连续不少于15m3，试验次数不少于5次。
5.9防爆装岩机的控制箱和箱盖完工后应进行水压试验，试验方法应符合GB 3836.2-1983附录A中A2的规定。
6.标记、包装、运输和储存
6.1装岩机应在明显位置固定产品标志。标志应符合GB/T 13306，并应标明以下内容:
a)制造商的名称；
b)产品型号和名称；
c)主要技术参数和尺寸；
d)工厂编号；
制造日期。
6.2隔爆型装岩机还应根据GB 3836.1的规定，在机壳表面的明显部位设置清晰、永久、凸起的隔爆标志。
6.3装岩机整体装在包装箱内，随机文件用塑料袋包装，然后与随机备件和工具一起装在小木箱内，小木箱放在整机包装箱内。
6.4装岩机的包装箱应符合GB/T 13384的规定。
6.5装岩机包装箱的储运指示标志应符合GB 191的规定。
6.6装岩机的包装应满足水陆运输的要求。
6.7装岩机应存放在有防雨和防晒设施的地方。
6.8装岩机应存放六个月以上，并应重新生锈。
