根据**煤业2018年安全风险评估报告，管控防止采煤工作面上隅角瓦斯超限风险，杜绝瓦斯事故发生，进一步加强采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作，保证各项措施落实，消除瓦斯事故隐患，制定本措施。
    一、组织机构
    为确保井下采煤工作面顺利开采、上隅角瓦斯不超限，矿成立防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作领导小组。
    组　长：矿    长　
    副组长：总工程师　通风矿长  生产矿长  机电矿长　安全矿长
    成　员：由其他矿领导班子成员、副总工程师以及生产技术部、通风管理部、机电管理部、地测防治水科、安全管理部、调度室、后勤部门、救护队和其他生产单位负责人组成。
    领导小组下设办公室，办公室设在通风部，通风部部长兼任办公室主任，具体负责防止采煤工作面上隅角瓦斯超限管理工作。
    二、采煤工作面上隅角瓦斯超限隐患分析
    1、综采工作面采用U型通风。在这种通风方式下，进入工作面的风流分为两个部分：一部分沿工作面流动；另一部分进入采空区，在采空区内部沿一定的流线方向流动，逐渐返回工作面，从上隅角处流出，将采空区瓦斯涌入上隅角。
    2、综采工作面悬顶面积大，当顶板大面积垮落时，将采空区瓦斯突然间大量涌出至上隅角，造成上隅角瓦斯超限
    3、由于采面上隅角近煤壁和采空区侧的风流速度很低，局部处于涡流状态；这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，容易形成了上隅角的瓦斯超限。
    4、采煤工作面回采过程中，煤柱偏帮严重或者坍塌，产生裂隙，造成老塘区与临近采空区沟通，造成煤壁处瓦斯涌出增大，上隅角风流速度低，容易造成上隅角的瓦斯超限。
    三、防止采煤工作面上隅角瓦斯超限安全技术措施
    1、由通风部根据综采工作面情况合理确定配风量、风速
    （1）通风部应根据工作面巷道掘进时的瓦斯涌出量，合理预测综采工作面回采期间的最大瓦斯涌出量，为工作面风量计算提供基础依据；
    （2）通风部应根据《煤矿通风能力核定标准》以及《煤矿安全规程》的规定，从工作面最多人员数量、气象条件、炸药量、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出等因素综合计算工作面最大需风量；
    （3）通风部应依据《煤矿安全规程》的要求，对计算出的风量、风速进行验算，确保工作面及两条顺槽的风速满足“综采工作面的最低风速不得小于0.25m/s，最大风速不得大于4m/s”的要求。
    2、生产技术部严格控制顶板，确保悬顶面积不超规定
    （1）生产技术部在初采初放前做好切顶设计，确保顶板有效控制，防止大面积垮落造成上隅角瓦斯超限。
    （2）生产技术部制定采煤工作面顶板管理办法，合理控制进回风隅角悬顶面积，确保悬顶不超规定。
    （3）生产技术部做好进回风顺槽切顶工作，防止因煤柱被压垮，采煤工作面采空区与邻近采空区连通，引起上隅角瓦斯超限。
    （4）生产技术部要牵头保证进回风巷通风断面，确保通风断面符合要求。
    3、综采队生产期间要合理控制采煤机割煤速度，以防瓦斯超限
    （1）综采队在生产期间应控制采煤机割煤速度，实现均衡生产，采煤机匀速割煤；当上隅角瓦斯达到0.4%时，必须放慢割煤速度或停机，待瓦斯浓度下降后在进行割煤。
    （2）初采初放期间，在机头机尾不少于10个支架悬挂风帐，若割煤过程中，发现工作面风量不稳定，瓦斯浓度达到0.4%时应立即停止作业，查找原因，处理完毕后方可继续生产。
    4、综采队爱护好本工作面所涉及的通风设施，每班安排专人检查通风设施，确保通风设施完好可靠，杜绝长时间打开两道风门，当通风设施存在隐患影响通风系统时，必须停止作业，待处理完毕后方可继续作业。
    5、根据工作面实际情况，在上隅角通过吊挂风帐方法引风稀释上隅角瓦斯，使上隅角风速增大，达到减少上隅角瓦斯浓度的目的。
    6、严格执行退锚措施和强制放顶措施。
    7、综采队严格控制机尾端头架与煤柱之间的距离，防止因距离过小，风量不畅引起上隅角瓦斯超限。
    8、综采工作面应装备完备的甲烷监测传感器
    （1）依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求，在综采工作面上隅角、工作面、回风巷、采煤机等地点布设甲烷传感器。
    （2）综采工作面布设的甲烷监测传感器应与矿井安全监测系统相连接，并确保各甲烷监测传感器运行良好，能及时将监测数据反馈到矿监测监控中心站。
    （3）监测监控设备按期巡检维护、调校，确保监控设备完好，能够有效监控采煤工作面瓦斯浓度。
    9、通风部瓦斯检查员要加强综采工作面各地点的瓦斯巡回检查，发现异常立即处理。
    （1）综采工作面瓦斯检查地点有：进风流，工作面，上隅角，高冒区等地点；
    （2）瓦斯检查执行“一班三汇报”制度，瓦斯检查员负责瓦斯的检查工作，正常生产期间每班瓦斯巡回检查至少2次，每检查完一次向通风调度汇报工作面各地点CH4、CO2浓度，并告知当班采煤班组长，并与监控传感器进行对照，并记在记录手册上，检查结果记录在检查地点瓦斯牌上。发现异常情况要及时进行处理，并向通风调度汇报，严禁空班、漏检、弄虚作假；
    （3）采煤班组长、机组司机等人员携带瓦斯便携式，工作面正常生产时，做到随时、不间断地进行瓦斯检查；
    （4）工作面各种电气设备及线路要每天检查一次，杜绝失爆；
    （5）断电仪的安装位置、报警、断电、复电浓度要符合《煤矿安全规程》及执行说明的规定；
    （6）断电仪要定期检查维修、调校、确保灵敏可靠，因瓦斯超限而切断电源，只有当瓦斯浓度降至复电值时，方可人工复电，严禁强行复电；
    （7）在上隅角老塘以里不能随意扔铁器、锚杆、锚索、托盘等金属物体，应尽量退除、回收。
    四、瓦斯事故应急处置
    1、瓦斯事故应急救援处理程序
    （1）现场跟班队长、班组长、瓦斯检查员及现场其他人员应通过各种通讯方式向矿调度室汇报，同时组织现场人员立即撤离；
    （2）矿调度室应立即向矿长和上级单位汇报，指导现场人员安全撤离，迅速让救护队进行救援；
    （3）立即启动救援预案，抢险救灾指挥部所有人员迅速到位，研究决定采取的现场应急处置措施。相关部门要做好抢险救灾的设备、资料、图纸的准备工作；
    （4）矿调度室要立即通知作业采掘区队、相关科室负责人及其他人员在调度室集聚待命；
    （5）抢险救灾指挥部责令相关部门查清伤亡人数。
    2、瓦斯事故现场处置措施
    （1）现场班队长、跟班干部要立即组织人员正确佩戴好自救器，引领人员按避灾路线到达最近新鲜风流中；
    （2）切断区域内的一切非本质安全型电气设备电源，第一时间向调度室报告事故地点和现场灾难情况；
    （3）安全撤离时，要正确佩戴好自救器，撤离时要快速、镇静、有序；
    （4）如巷道中的避灾路线指示牌破坏或迷失行进的方向，撤离人员应朝着有风流通过的巷道方向撤离；
    （5）在撤退沿途和所经过的巷道交叉口，应留设指示行进方向的明显标志，以提示救援人员的注意；
    （6）在撤退途中，听到或感觉到爆炸声或有空气震动冲击波时，应立即背向声音或气浪传来的方向，脸向下双手置于身体下方，闭眼迅速卧倒，头部要尽量放低。有水沟的地方要躲在水沟边上或坚固的掩体后面，用衣服或其他不易燃物件将自己身上的裸露部分尽量遮盖，以防火焰和高温气体灼伤皮肤；
    （7）在安全出口均被封堵无法撤离时，应有组织地进行避灾，以等待救援人员的营救；
    （8）进入避难酮室前，应在室前留设文字、衣物、矿灯等明显标志，以便于救援人员实施营救；
    （9）如室内有压风设施，应设法开启压风进行自救。要有规律不间断地敲击金属物、顶帮岩石，发出呼救联络信号，以引起救援人员的注意，指示避难人员所在的位置。
    （10）积极开展自救互救：对于室息或心跳呼吸骤停伤员，必须先复苏、后搬运。复苏方法为：立即将伤员移至新鲜风流中，使之尽快与有毒有害气体隔离，将口中妨碍呼吸的东西去除并将衣领、腰带和上衣解开，脱掉胶鞋使呼吸系统和血液循环不致受阻；对室息者进行人工呼吸；对于出血伤员，要先止血后搬运；对于骨折伤员，要先固定后搬运。
    五、技术保障
    1、该管控方案必须由通风部负责组织，相关部门人员配合，根据综采工作面上隅角瓦斯情况，共同编制防范措施及处置方案。
    2、在防范措施及处置方案出台后，相关单位要认真学习实施方案的内容和防范设施。
    3、在防范措施及处置方案实施过程中，相关责任人应经常深入作业现场，积极发现管控方案中的不足，并及时进行修改补充。
    六、资金保障
    1、在管控方案出台后，施工负责人要对方案中涉及到的防范设施积极进行储备。
    2、如有需要购进的设备，供应科应积极配合进行购进，确保设备及时有效到位。