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冲击地压产生的条件(冲击地压概念)

冲击地压产生的条件(冲击地压概念) 岩爆及其控制:& nbsp& nbsp一、岩爆的概念:& nbsp& nbsp& nbsp在矿床深部(一般在1500m以上)或构造应力高的地区进行开采时,有时采矿空房周围的岩体会突然发生爆炸,其强度就好像岩体被炸药炸开一样。 例如,掘进巷道或采场围岩发生强烈的劈裂声;岩石弹射和振动,并导致大量岩石碎片被抛出;底板鼓出一声巨响;气浪冲击造成了严重的地下破坏和剧烈的地面振动(地震)。 这种地压现象称为岩爆(也称冲击地压)。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp地压的影响有强有弱,破坏性有大有小。 根据振动能量的大小,岩爆的强度可分为五个等级。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(1)微冲击只是岩体或矿体表面的局部破坏和岩体的弹射,岩体深部存在微振动。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)弱冲击巷道围岩局部破坏,有少量岩石甩出,并伴有明显的声响和地震振动,但支架和设备无严重损坏。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)中等冲击巷道围岩发生快速脆性破坏,大量岩石碎块和粉尘抛出,形成气浪冲击,可使一段几米长的巷道冒落,损坏支架和设备。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)强烈冲击造成数十米区段支架被破坏、巷道冒落,机械设备受损。 强岩爆发生后,井下需要进行大量的修复工作。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)全采区或中段灾难性冲击,出现多处矿柱连锁反应破坏,采区或中段巷道坍塌,甚至全矿报废。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp二。岩爆的控制:& nbsp& nbsp& nbsp(1)合理布置采掘工程,选择合理的采掘顺序为了避免应力过度集中,应尽可能避免隧道之间、隧道与构造断层之间的锐角相交,使相邻采掘工程之间的间距达到应力增加带避免相互过剩的程度。 工作面应布置成直线,少有尖角变化;采矿空之间的长轴应尽可能平行于岩体中最大主应力的方向布置;开采时应从构造应力高的地段或构造破裂面与矿脉的交汇处后退,避免应力过度集中。开采跨度的扩大,即卸压拱跨度的扩大,应逐步扩大,避免突然倍增(如两个采场突然合并),防止冲击载荷诱发冲击地压。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(2)有冲击危险煤层的卸压首先在煤层上部或下部进行开采,可以保护有冲击危险的煤层。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(3)矿石和岩石中积累的弹性变形可以以受控的方式释放。采用松动爆破和振动爆破,并使用较小的矿柱,这样会逐渐破碎但不会造成强烈的冲击。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(4)向岩层注水,使其软化。注水可以降低岩体的强度和弹性模量,增加塑性变形分量,从而防止岩爆。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(5)选择合理的采矿方法从降低岩爆风险的角度出发,应选择崩落法,崩落围岩能起到卸荷作用。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(6)减少冲击地压危害的其他措施:先用宽工作面掘进巷道,再用矸石回填,在巷道周围形成抗冲击隔离带,这样在发生冲击地压时可以保护人员和设备。 设置防撞击挡板、栅栏等。在工作面;工作面采用带快速排水阀的可伸缩液压支柱支护。 
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