（1）摩擦和冲击产生的火花，是石油化工生产中发生火灾爆 炸的原因之一。因此油泵、压缩机的轴承等转动部分，应有良好的润滑。工具和通风机上的风翼，应用钢、铝合率等有色金属制作或镀铜。在金属器搬运时，要防止撞击。
　　（2）电火花是引起易燃液体、气体着火、爆炸的一个主要着火源。当电路开启或切断时，当电气保险丝熔断时，以及电线发生短路时，均能产生电火花。灼热的电炉丝、电灯泡、红外线灯以及电器设备线路超负荷，均能发热引起火灾。所以具有爆炸危险的厂房内和储罐区所使用的电器设备，应采用防爆式电气动力设备。其他能产生火花，导致危险的电气设备，如电铃、电钟、电话等，应设在易燃易爆车间的外面。电线的绝缘要求不能受到生产过程产生的气体和蒸气的腐蚀，并要求经常进行检查维修保养， 严禁电器设备“带病”运行。
　　（3）静电电荷生产的火花。静电是电解质相互摩擦、剥离或与金属摩擦生成的。如液体、气体沿导管流动，气体高速喷出，液体以喷淋状态进入容器中、橡胶浸炼涂布时，均能产生静电。防止静电起火的措施，主要是将设备、导管和容器安装可靠的接地设备，接地电阻不超过10欧姆。液体在管内的流速不宜过大，一般要求不超过3～5米／秒。
　　（4）雷电产生火花。制造和储存爆炸品的厂房、仓库，有一定高度具有爆炸燃烧性的露天工艺装置，储油罐和储气罐；烟囱和水塔以及高层建筑等，均要安装相应的避雷装置。防止直接雷击的避雷器主要构件是受电器、引下线和接地极；防感应雷电的接地装置，是连续的环形电路，安装在厂房或设备四周。
　　（5）明火是造成石油化工火灾、爆炸的主要火源。所以，在化工生产厂房、装置、储罐区严禁吸烟和用明火作业。如检修设备必须动火作业时，应经有关安全部门批准，并采取可靠的防范措施后方能进行。