| 序号 | 项 目 组 织 机 构 人 员 职 责 |
| 1 | 项目经理 |
| a | 负责组织本项目部贯彻实施质量方针，确保质量体系正常有效运行 |
| b | 负责所辖工程件名内施工生产的组织协调，指挥。 |
| c | 负责所辖范围内的产品标识和状态标识的实施与维护。 |
| d | 负责全队及水暖班组在所辖的工程件名中实施过程控制，确保在施工过程中影响质量的因素处于受控状态。 |
| e | 负责不合格品的处理及产品交付前的防护，对施工的工程质量负有直接责任。 |
| 2 | 项目技术负责人 |
| a | 负责在所辖工程件名实施施工组织设计。 |
| b | 严格执行总公司施工技术管理规定，并负责填写与之相关的各项质量记录。 |
| c | 负责解决所辖工程件名施工中出现的问题，对影响工程质量的不规范行为有权制止或上报。 |
| d | 负责所辖各工程件名，各工序间的衔接；施工过程的标识，跟踪指导监督。 |
| 3 | 项目部技术员 |
| a | 在技术师指导下负责具体编制施工组织设计。 |
| b | 具体落实本专业相关的施组要求，严格招待总公司技术管理的有关规定，并具体填写与之相关的各项质量记录。 |
| 序号 | 项 目 组 织 机 构 人 员 职 责 |
| c | 对施工全过程跟踪，指导，监督；对影响工程质量的不规范行为有权制止或上报。 |
| 4 | 项目部质检员 |
| a | 具体执行所辖范围内的工程质量的监督与检查。 |
| b | 负责所辖范围内的检验测量和试验设备的管理。 |
| 5 | 项目部安全员 |
| 在项目经理领导下，具体负责各项件名施工安全的组织协调实施及对外联络，并填写与之相关的质量记录。 | |
| 6 | 设备管理员 |
| 负责机械设备的日常维护和保养。 | |
| 负责基础数据的记载。 |
影响混凝土面层冻融破坏的原因比较复杂，大致如下：
(一)内部因震：如骨料、水泥、外加剂、水灰比、单位用水量、含气量、配合比，即混凝土本身的质量。
(二)外部因素：如冻融温度、冻融速度、湿润条件、冻融循环次数，即影响混凝土的工作环境条件。 (三)构造因素：如有筋无筋、体积大小、厚薄、排水措施等。
(四)施工因素：如配合比、拌合、浇捣、 养护条件等。上述诸因素是互相关联，互相制约的，这些因素综合起来决定着混凝土冻融破坏的程度和速度，主要因素如下：
(一)混凝土设计抗冻标号偏低：决定混凝土抗冻能力的重要指标就是混凝土的抗冻标号。在目前往往不考虑冻融破坏问题，经常是不确定混凝土抗冻性指标就进行施工。
(二)材料品质对混凝土冻融破坏的影响：组成混凝土的材料品质与抗冻性决定着混凝土抵抗冻融破坏的能力，另外抗冻性要求较高的混凝土可采用加气剂提高抗冻标号。
(三)混凝士在施工和养生阶段的主要影响因素：如配合比不严、水灰比过大、人工拌和不均、振捣不密实、不注意湿润养生等等。尤其在养生初期混凝土受冻，都会降低混凝土抵抗冻融破坏的能力。3、混凝土防冻措施： 要提高混凝土的抗冻能力，尤其应特别强调施工和养生阶段的质量控制。针对以上论述和分析，从混凝土的原材料选择、配合比、浇筑和养生四个环节着重考虑：
(一)混凝士原材料的选择：
1．选用抗冻性高的水泥：我国各种水泥抗冻性高低次序如下：硅酸盐水泥＞普遍硅酸盐水泥＞矿渣硅酸盐水泥＞火山灰或粉煤灰硅酸盐水泥。在冬季混凝土施工中，应首选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2．掺入提高抗冻性效果显著的外加剂，如加气剂、减水剂、早强剂、速凝剂、防水剂、发泡剂等，各种外加剂掺量如下：(以占水泥重量百分比计)
加气剂：1/10000----1.5/10000
减水剂；0．2—0．5％
防冻剂：4—5％
早强剂：氯化钙1．5—3％
氯化钠 l一2％
三乙醇0．05％+食盐1％+亚硝酸钠1％
硅酸钠2％十食盐1％
(二)混凝土的配合比：
配合比、水灰比，最优砂率及含气量对混凝土的抗冻性都有影响。其中影响员大的就是水灰比。因为水化反应所需水份只占水泥重量的25—30％，但为了满足施工和易性的要求，常常将水量加大到50—70％，甚至更大。用水量大大超过水泥水化反应的实际水量．而且是游离态存在于混凝土中，游离水越多，孔隙就越多，密实度就越小，因而就会降低混凝士的抗冻能力，甚至结冰，使混凝士抹面工作难以进行。冬季进行混凝土施工时，一定要掌握好砂率，控制好水灰比，一般不宜超过 0.6。
(三)混凝士的浇筑：
混凝土搅拌得均匀透彻，有利于增进混凝土强度和提高抗冻性。因此尽量采用机械搅拌，如若用人工搅拌，一定要搅拌到混凝土混合物的颜色均匀一致。 在浇捣时避免过振与漏振，不允许产生分层离析泌水现象，如果出现泌水，应设法排除，以免破坏混凝土的整体结构，影响混凝土的强度、抗冻等性能。
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