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窑尾袋除尘器在使用中出现的问题及解决措施

窑尾袋除尘器在使用中出现的问题及解决措施

 1  提升阀因压缩空气不足跳停

  1.1原因分析

  2004年投产以后提升阀多次跳停,经仔细排查,发现有两个原因:①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞;②提升阀长时间运行后,密封件磨损,造成压缩空气泄露,致使供气不足。

  1.2 解决措施

  1)增加一套油水分离器,一开一备。当发现滤芯脏时,可以更换另外一套,对脏的这一套进行清洗。

  2)除及时更换提升阀密封件之外,还采取了以下措施:①提升阀供气压力调节在0.25~0.5MPa之间,保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作,压力不宜过高,否则容易使气缸密封件老化。但当漏气点增大时可以适当调高供气压力。②保证油水分离器供油,供油速度不能太小,以免失油。另外在提升汽缸的阀杆处加一定量的润滑脂。

  经过上述处理,再也没有出现过因压缩空气不足造成除尘器跳停的事故。

  2 除尘器布袋破损

  2.1原因分析

  2006年检修时发现有几只布袋破损,但到2007年检修时发现破损量突然增加到50多只,怀疑可能是布袋质量有问题或已到使用年限,后经和布袋厂家联系,并取样对布袋进行化验,结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现布袋破损部位几乎全在距布袋口20~40cm的部位,而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正,造成反吹偏斜;另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

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