引言（1）

    化工企业大多存在易燃、易爆的危险化学品，其固有的火灾、爆炸危险性与事故发生后果严重程度决定了其影响面广，火灾、爆炸事故又有其突发性，且化工企业生产有连续运行的生产特点，因此化工企业的消防安全技术与组织措施必须符合国家规定与国家标准。同时，大多数化工企业选厂址远离市区与消防部门，给化工企业消防安全及火灾、爆炸事故应变处理带来不便，这就要求化工企业自身必须具有完善有效的消防系统、消防设备与防火防爆的预防措施，并具有可靠的自动化程度，使其对初期火灾应具备良好的应急处理能力，并通过加强公司员工教育与培训，提升员工对火灾、爆炸等突发事故的应变处理能力，确保化工企业消防安全。
 
消防安全技术措施（2）

    1．化工生产的本质安全化

    （1）电气防爆

    原、物料有易燃易爆特性的化工企业之电力设施与防爆设计，应符合GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》，根据有燃烧、爆炸危险场所的危险等级，选择合适的防爆电气或防爆型正压防爆电气。

    （2）生产及储存设备、厂房的防火防爆

    根据GBJ16-87《建筑防火设计规范》（2001年版），GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》，GB50057-94（2000年版）《建筑防雷设计规范》等国家技术标准进行设计与施工。

    2．可靠的消防系统与运行

    （1）消防系统可靠运行

    大多数化工企业生产连续运行，对有易燃易爆的生产区、原物料储存区、危险品仓库、堆场等处消防安全的实施，全靠员工巡查、监督，已满足不了企业消防安全要求，其可靠运行方式如图所示：

    （2）系统运行说明

    消防水源：

    由可靠的市政供水或其它方式提供水源给消防水池并采用由自动液位浮球阀自动补充水源给消防水池，确保消防水池液位，并满足最不利火灾事故的最大用水量。

    消防泵自动系统：

    消防水系统由加压消防泵给水，原理为：消防泵的开停由管网系统压力控制（触点信号压力表），并设置最低启泵压力P1，即管网压力低于P1时，触点信号给电控柜自动激活消防泵，压力若继续下降至P2时，备用自动泵激活；正常状态，系统由保压泵供水，激活压力设定为P3＞P1，亦可设保泵最高停止压力，确保消防水系统压力始终不低于P1。

    消防系统电源主要为市电供应，若市电发生异常，由其它方式（紧急发电机）之提供消防电源或采用双回路供电。

    系统设计时应考虑消防泵故障无法激活之情形，即可将市政水接入水消防系统，以备急需，确保消防水源。

    泡沫灭火系统：

    主要提供贮罐、槽内之可燃与易燃液体火灾灭火及可能有易燃液体泄漏之室外消防栓。

    工作过程：管网消防水进入泡沫储槽，挤压泡沫原液（分抗溶性与非抗溶性型）并通过自动混合比例器自动混合成泡沫混合液，进入泡沫消防管网系统，并由泡沫产生器形成空气泡沫液进入槽罐及室外消防栓，满足不同易燃液体的灭火要求。

    电消防监控与报警系统：

    信号来源：生产现场手动破玻报警器售（人为打破手动破玻报警器，其信号通过主机联动控制，直接激活消防泵）；烟尘探测感应器；温度探测感应器；（可燃气体探测信号）；消防泵激活信号。

    信号显示及报警：以上所有信号会在主控中心显示屏上显示，同时声光报警器报警；并显示报警地址。

    联动或远程控制：所有信号在联运控制柜上自动控制消防泵激活与槽区泡沫灭火系统之电动阀，并加设自动/手动激活功能。

    3．消防系统、设备定期测试与日常保养

    电消防系统与水消防系统定期进行测试并记录测试过程及测试结果，并作好日常保养工作。

    4．消防器材配置

    为及时有效扑救初期火灾，灭火器的配置应符合《建筑灭火器配置规范》GBJ140-90要求。