为了提高浮选精矿的品位，首先要搞清楚影响精矿品位的因素有哪些。主要包括:

1.目标矿物与其他矿物或脉石没有完全解离，也就是说目标矿物单体的解离度不够。

解决办法是提高现有磨矿矿物原料的细度，或者增加精矿再磨作业，提高目标矿物单体的解离度。

二是原矿含泥过多影响精矿品位。

解决方案是:

(1)破碎前，增加洗矿操作，洗去矿泥。

(2)用水力旋流器或分级箱对选出的原矿进行分级，不同粒度的原矿进行浮选或重力分离，即泥砂分离。

(3)选择合适的煤泥抑制剂，如水玻璃、六偏磷酸钠、羧甲基纤维素等。抑制粘液。

(4)只能使用2#油、氧化石蜡皂等。进行脱泥浮选，然后用其他药剂对目标矿物进行分选。

第三，在研磨操作中产生大量过度粉碎的材料。

解决办法是对症下药:

(一)待处理矿石量过少，可适度增加矿石量，缩短磨矿时间。

(2)球磨机内球过多，可合理调整研磨介质比例，适当减少球数。

(3)如果球磨机选择不当，可以通过磨矿试验来选择适合待磨矿物的磨机规格，尤其是磨机长度。

(4)适当增加分级机的返砂量，以增加球磨机的总给矿量，达到提高磨矿质量，减少过粉物料产生的目的。

第四，由于许多矿物的可浮性相似，精矿中彼此含量高，影响精矿品位。

解决方案是:

(1)采取有效的抑制剂抑制一种矿物，浮另一种矿物。

(2)改变选矿工艺，充分利用矿物的可浮性差异，减少矿物的相互夹杂，从而提高精矿品位。

(3)在优先浮选或等浮工艺中，第一矿物或第二矿物应采用捕收力弱、选择性好的捕收剂或采用饥饿加药的弱捕收原理，尽量减少无用矿物的浮选，以提高第一矿物的精矿质量。

5.精矿产量过高会导致精矿品位降低。培训精选作业人员，提高技术操作水平，既提高精矿品位，又保持所用矿物回收率。

不及物动词选矿药剂使用不当导致精矿品位低。主要原因:

(1)2 #用量过大使泡沫发粘，形成机械夹杂脉石，降低品位。调整方法是适当减少2#的用量。

(二)捕收剂选择性差或过期，用量不足。调整的方法就是对症下药解决问题。

(3)培养基调节剂选择或用量不当。调整的方法就是对症下药解决问题。

七。精矿浓度过高会影响精矿品位。调整方法是适当降低精矿浓度。

八、精选槽液位过低或过高造成泡沫层过厚或过薄影响精矿品位。调整方法是适当增加或降低罐内的液位。

九、不同矿井采用的其他方法。