MTBE（甲基叔丁基醚）装置火灾爆炸危险性评价 一、引言 安全生产是关系到企业和职工生命财产安全的大事，也是企业获取经济效益的基本保证。对在役装置进行安全评价，可以预先发现导致事故的危险因素，并对危险进行定量化分析，以便采取措施消除或控制这些危险因素，保证装置安全平稳运行。 二、MTBE装置概况 MTBE，即甲基叔丁基醚，主要作为高辛烷值无铅汽油的调和组分，其研究法辛烷值达117，马达法辛烷值为101。 武汉石化的MTBE装置于1994年7月建成投产，装置原设计规模为2万t/a，1999年改造为3万t/a，该装置采用固定床醚化反应工艺。 MTBE合成原理：液态烃C4中的异丁烯和工业甲醇，以大孔强酸性阳离子交换树脂为催化剂，在温度40℃～65℃，压力1.0MPa～1.5MPa的操作条件下，液相合成甲基叔丁基醚（MTBE）。该反应为可逆放热反应，反应热ΔH=-37KJ/mmol。装置的原料及产品均为甲类火灾危险物质。图1为MTBE装置流程方框图。 图1 MTBE装置流程方框图 三、道氏安全评价的原理 道氏评价方法是利用工艺过程中的物质、设备、物料量等数据，通过逐步推算，得出工艺过程和生产装置的火灾、爆炸危险性，事故造成的损失，分析出事故的影响范围，便于人们采取相应的安全措施，最大限度保障安全。评价中使用的数据来源于对以往事故的统计分析、物质的物理化学性质及安全设施的经验数据。 四、道氏评价法在装置安全评价中的应用 1、评价单元划分 按MTBE装置的生产工艺，可将MTBE装置划分为反应系统和产品分离-甲醇回收系统2个单元。 2、单元火灾爆炸指数（F&EI）的计算 按照道七版所规定的取值原则，结合装置的实际情况，通过有关分析，查图表、计算得到各单元的火灾爆炸指数。见表1。表1 单元火灾爆炸指数表
| 项目 | 原料净化 – 反应系统 | 产品分离 – 甲醇回收系统 |
| 选取重要物质 | 异丁烷 | 异丁烷 |
| 物质系数MF | 21 | 21 |
| 一般工艺危险系数F1 | 2.25 | 1.75 |
| 特殊工艺危险系数F2 | 2.957 | 2.935 |
| 工艺单元危险系数F3 = F1×F2 | 6.65 | 5.14 |
| 火灾、爆炸指数F&EI = F3×MF | 140 | 108 |
3、安全措施补偿系数 前面计算的火灾、爆炸危险指数是表示单元没有考虑安全措施情况下潜在的危险性。装置在建设和改造中一般都根据规范和标准以及过去的经验考虑了必要的防火防爆措施，这些措施得到落实，能有效地控制危险。MTBE装置各单位安全措施补偿系数按照道七版的规定取值，见表2。表2 单元安全补偿措施系数表
| 项目 | 原料净化 – 反应系统 | 产品分离 – 甲醇回收系统 |
| 工艺控制安全补偿系数C1 | 0.88 | 0.88 |
| 物质隔离安全补偿系数C2 | 0.93 | 0.93 |
| 防火设施安全补救系数C3 | 0.83 | 0.83 |
| 安全措施补偿系数C = C1×C2×CF3 | 0.68 | 0.68 |
4、单元暴露区域的计算 暴露区域是指当单元发生火灾、爆炸事故时可能影响的区域，暴露区域的计算方法如下： 暴露区域的面积（S）=πR2 式中：R为暴露半径，R=F&EI×0.84×0.3048 各单元的暴露半径与暴露区域计算如下： 1）反应单元 R=140×0.84×0.3048=35.8（m）S=3.14×35.822=4024（m2） 2）产品分离 - 甲醇回收单元： R=108×0.84×0.3048=27.7（m）S=3.14×27.722=2409（m2） 5、暴露区域内财产更换价值 暴露区域内财产更换价值=原来成本×0.82×价值增长系数 式中系数0.82是考虑到事故发生时有些成本不会遭到损失或无需更换。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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