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聚氯乙烯树脂生产中乙炔工段防火防爆安全技术措施探讨

聚氯乙烯树脂生产中乙炔工段防火防爆安全技术措施探讨 桶装或袋装电石经破碎机破碎后,由皮带机送到电石大贮斗内,再从电石大贮斗放入加料斗,经计量后借电石吊斗、电动葫芦、电磁振荡器连续加入乙炔发生器。电石水解产生的粗乙炔气由乙炔发生器顶部逸出,经喷淋预冷器、正水封进入冷却塔和乙炔气柜。来自发生器经冷却后的乙炔气,进入乙炔压缩机加压,然后经清净塔除去粗乙炔气中的PH3、H2S等杂质,再经中和塔、冷凝器等除去酸和水分。精制后的精乙炔气送往氯乙烯合成转化工序. 2 乙炔易燃易爆性分析 乙炔工段主要存在易燃易爆物质乙炔。 乙炔的沸点为-83.6℃,凝固点是-85℃,在常温常压下是比空气略轻、溶于水和有机溶剂的无色可燃气体;工业生产的乙炔含有磷、硫等杂质时带有刺激性臭味,性质活泼;乙炔纯度、操作压力和温度越高,越容易爆炸,在高温、高压下具有强烈的爆炸能力;乙炔爆炸极限范围很宽,在空气中为2.5%~82%(其中7%~13%最易爆炸,最适宜的混合比为13%),在纯氧中为2.3%~93% (其中30%最易爆炸),属于快速爆炸混合物,其爆炸延滞时间只有0.017s,一旦遇到火源,即可发生火灾爆炸事故。 乙炔与游离氯易反应生成氯乙炔,此物质很不稳定,遇 光、振动等就能发生爆炸。乙炔还可以和铜、银发生反应生 成不稳定具有爆炸性的乙炔铜、乙炔银。 3 乙炔防火防爆安全技术措施 乙炔工段是具有爆炸危险的生产工艺过程,生产装置、设备应具有承受超压性能和完善的生产工艺控制手段,应设置可靠的温度、压力、流量、液面等工艺参数的控制仪表和控制系统,对工艺参数控制要求严格的工艺应设置双系列控制仪表和控制系统;还应设置必要的超温、超压报警、监视、泄压、抑制爆炸装置和防止高低压窜气(液)、紧急安全排放装置 (1)乙炔生产厂房应为一、二级耐火建筑,建筑物采用钢筋混凝土框架结构。储存电石的仓库、粉碎电石岗位的建筑应按照《建筑设计防火规范》的有关规定设计采取必要的防爆、泄压措施;厂房最好为单层结构,若必须设计成多层时,乙炔发生器应放在顶层;厂房地面采用不发火地面,门窗向外开启;生产厂房、乙炔发生器操作台均应设置安全出口。 (2)电石中的含硫、磷量和发气量应经检测符合要求方可投入生产。 (3)有电石粉尘产生的房间,墙壁、地面均应光滑平整,便于清扫;粉碎室应安装吸尘设备,除去电石粉尘。 (4)贮存电石时,严防电石被雨水淋湿、受潮,要轻拿轻放;电石库、电石碎间、中间电石库,应设在干燥地点,这些部位的通风帽、门窗孔洞应设防雨水侵入设施;开启装电石的桶或袋时,操作者应使用不发生火花的工具,勿使用铁、铜、银制工具。 (5)乙炔爆炸危险的房间之间应设置隔离墙、隔离门,隔离墙耐火极限应不低于1.5h,隔离门耐火极限应不低于0.6h;无爆炸危险的房间不应与有爆炸危险的房间直接相通,应用耐火极限不低于3.5h的防火墙隔开。 (6)有爆炸危险地点的电气设备需防爆,如电动葫芦、乙炔压缩机等。

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