湿式燃气储罐是在水槽内放置钟罩和塔节，钟罩和塔节随燃气的进出而升降，并利用水封隔断内外气体来储存燃气的容器。目前，湿式燃气储罐普遍应用于各城市管网系统，并对整个系统的安全正常运行起着举足轻重的作用。
　　湿式储罐从运行开始就受到各种介质的腐蚀，特别是水封处，不但要受到水中溶解的氧、CO₂、H₂S等引起的化学、电化学腐蚀，同时又有结构本身(如焊缝)的应力及工作应力的双重作用，加之不易维护，经常会穿孔而漏水、漏气。为保证水封作用，必须不断用水泵供水。
　　但是，由于腐蚀与应力双重作用，裂口将逐步加大，水封内水的泄漏流量随时有可能突然增加，造成水封失效，煤气外泄突然落罐的重大事故，更为严重的是在煤气泄漏过程中容易引起火灾和爆炸的恶性事故。因此，及时找到漏点并进行封堵，从而消除隐患是非常必要的。

 

　　该堵漏工作的操作环境不同于一般的堵漏，使其难度明显增强。此项工作的自然条件组合是：常温、有压(1-2个大气压)、有害气体、易燃易爆，流动的水中、设备处于运行状态以及不能直接观察等。在这种组合条件下施工几乎是不可能的，特别是漏点处于挂圈处时。由此可见，如何以最小的代价改变一种或几种条件，使封堵施工成为可能是解决这一问题的一个重要环节。
　　由于此项工作需要在罐区中进行，因此该项施工技术必须把安全放在首位。

 

　　堵漏方法主要有三种，即焊接、铆接、粘接。
　　其中焊接需要先堵漏即将漏点临时堵住，预制补漏板，然后点焊固定，最后施焊。事先要求做好消防安全准备工作，如消防车现场待命，另备消防器材，并配备2-3只乙炔气筒，保证焊接的连续操作。操作过程要始终保持正压状态，绝不能向罐内吸入空气和火焰。
　　铆接首先要将漏点周围罐壁彻底除锈，在临时堵漏后预制密封垫并把密封垫粘贴在漏点处，然后用风钻(不用电钻，防止明火)将储罐壁板、密封垫及补板同时钻孔，最后加铆钉(空心铆钉)。注意：压紧贴牢，利用拉铆枪，抽芯铆接，压的紧、贴的牢，铆接后才可以达到预期效果。
　　显而易见，这两种工艺操作复杂，要求精度高，补后易造成应力集中，产生新的漏点，且必须潜水作业。特别是焊接，还存在一定的危险性，而铆接属于不同金属间的连接，因此极易产生电化学腐蚀。
　　粘接工艺作为一种新兴工艺以其独有的特色已得到了广泛关注，与前两种工艺相比有如下优点：(1)无须明火，可以避免工作中的危险性；(2)无焊缝，不会产生电化腐蚀、脆性破坏；(3)无应力集中现象；(4)接缝对水、空气或其它环境介质具有优良的密封性，即封堵率达100％；(5)工序简便，无须停产、排水或潜水作业。
　　考虑工作环境的要求，我们选定了一种性能优秀的水下胶粘剂--Lx-C1封堵胶。Lx-C1是丙烯酸酯与环氧树脂混合体系的水下快固封堵胶，在常温状态下，24小时固化后主要性能指标如下：剪切强度为35.2MPa；伸长率为8％。且其固化产物有良好的抗腐蚀性。该胶粘剂的使用为我们选用一套安全、简便的施工方案提供了可能性，是这一工艺技术的核心。

 

　　这里以沈阳市5.4万m³湿式燃气储罐水封封堵实例进行介绍：
　　3.1、水下观察方式
　　每个水下堵漏工程都必须解决水下观察问题，通常做法有潜水作业、潜水镜、潜水灯观察作业、机器人显像等方式，本工程由于采用了先进的水下封堵技术，故采用潜水镜、潜水灯观察作业方式来协助施工即可。
　　3.2、漏点位置的确定
　　如果锗罐的运行中发现挂图内不封的高度逐渐降低，即发生漏水现象，发生在挂圈处尤其难于需找．可采用"听"的方法，即在夜间环境安静情况下，让有漏水的挂圈升起一定的高度。因从挂圈漏出的水落入水槽内会发出"叮咚"声，站在水槽平台上慢慢听查，一般能定出漏水的大致位置。后用潜水镜，潜水灯观察即可确定漏点的准确位置。
　　沈阳市南湖5.4万m³湿式燃气储罐水封漏点情况如图1：