本章叙述的是出现油槽车装卸载过程中冒罐泄漏时,尽量使事故最小化,迅速恢复正常,防止环境污染和火灾的方法及措施. | ||||||||||||
(1) T/T区域操作员发现油槽车装缷载过程中冒罐、泄漏时,马上用对讲机汇报DCS班长,泄漏油品名称,泄漏面积,现场状态。 | ||||||||||||
(2) 操作员立即确认T/T现场状态,停止装卸载作业,隔离装车设备,消除T/T区域危险因素。(DCS班长在DCS控制画面上停止装车机泵运行,通知操作员确认其停止状态) | ||||||||||||
(3) 主任根据判断泄漏程度,泄漏部位,迅速封堵泄漏部位,进行初期处理设置接油桶、铺设吸油毡,最大程度回收泄漏油品。 | ||||||||||||
注意i | 容易汽化的油品以及C5气体泄漏时,主任根据泄漏程度判断,进行初期处理、打119。 | |||||||||||
(4) 当值主任向运营经理、EHS经理汇报后,指示所有操作员立即到事故现场增援。 | ||||||||||||
(5) 主任指示DCS班长监视DCS动态,出现异常立即指示操作员现场检查、确认 | ||||||||||||
(6) 操作员到达现场,当值主任现场指挥、监督、紧急处理事故现场. | ||||||||||||
1) 迅速使用气体探测仪划定警戒区域,T/T区域及周边道路设置隔离带,隔离泄漏车辆,禁止现场周围车辆通行及发动. | ||||||||||||
2) T/T区域及周边停止所有施工作业,紧急疏散无关施工人员。 | ||||||||||||
3) 确认现场泄漏状态,必要时设置消防沙隔离带,避免油品向外明沟扩散. | ||||||||||||
4) 确认现场紧急处理所需物资供应,组织人员运输搬运。 | ||||||||||||
5) 迅速将周围消防设施投入到使用状态,接好消防水带,应对可能出现的火灾做好准备。 | ||||||||||||
(7) 车辆泄漏点无法封堵进行紧急倒罐时,当值主任指示操作员现场设置防爆临时泵,通过卸车线最大程度回收槽车内油品,不能卸车时设置临时桶最大程度卸车回收。 | ||||||||||||
注意 | 对抢险现场的用电设备就近提供防爆电源,保证抢险用电供应及用电安全,加强用电监督,避免局部用电超负荷造成事故; | |||||||||||
(8) 主任,DCS班长指定转输的储罐,指示进行油品回收输送. DCS班长确定产品规格和储罐状况后实施. | ||||||||||||
(9) 容易汽化的油以及气体泄漏时,主任在周围道路上设置禁止通行的路标,控制车辆通行. | ||||||||||||
(10)当值主任组织操作员现场抢险,做好现场清理工作,对清理出的污物按照EHS要求做好处理,避免造成二次污染; | ||||||||||||
(11)现场清理结束,当值操作员现场值守通风处理,迅速使用气体探测检测现场及警戒区域周边可燃气体含量,检测合格后,事故车辆方可驶离泄漏区域。 | ||||||||||||
(12) | ||||||||||||
日期 : | 时间 : | : | 检查 : | 确认 : | ||||||||
操作员 | 主任 | |||||||||||