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加油站油罐清洗HSE作业指导书

加油站油罐清洗HSE作业指导书

1  岗位任职条件
        1.1 队长:初中以上文化程度,两年以上相关工作经验;具有较强的安全环保意识,具有一定的作业组织和协调能力,安全教育培训考核合格。
        1.2 电工:初中以上文化程度,具有有效电工职业上岗操作资格证,两年以上电工作业经验,具有较强的安全意识,具有油罐清洗作业能力,团结协作能力强,安全教育培训考核合格。
        1.3 司机:初中以上文化程度,驾驶证满足所驾机动车辆的要求,具有三年以上驾驶经验,具有较强的交通安全意识,具有油罐清洗作业能力,团结协作能力强,安全教育培训考核合格。
        1.4 清洗工:初中以上文化程度,具有较强的安全意识,具有油罐清洗作业能力,团结协作能力强,安全教育培训考核合格。
        2  岗位职责
        2.1 队长岗位职责
        2.1.1  在油罐清洗项目部经理的领导下,全面负责油罐清洗作业队的日常管理工作,保证油罐清洗作业安全、员工人身安全、交通车辆行驶安全。
        2.1.2  组织员工开展车辆道路行驶、临时用电作业和油罐清洗作业前安全分析,全面掌握作业过程中危害和风险。
        2.1.3  组织作业队员工按时完成公司下达的油罐清洗任务,做到安全作业,文明施工,确保客户满意。
        2.1.4  负责培训作业队员工油罐清洗操作规程,使员工熟练掌握油罐清洗程序和安全操作方法。
        2.1.5 负责妥善管理公司油罐清洗设备设施,做到不丢失,不认为损坏。
        2.1.6  协助公司开展其他工作,讲大局,服从公司统一调遣。
        2.2  电工岗位职责
        2.2.1 负责油罐清洗临时用电操作,妥善管理电气设备。
        2.2,2  自觉进行临时用电和油罐清洗作业前安全分析,全面掌握作业过程中危害和风险。
        2.2.3  积极参加油罐清洗作业,保质保量完成油罐清洗任务。
        2.2.4  自觉学习用电和油罐清洗安全操作规程,保证作业安全。
        2.2.5  服从工作安排,团结协作,相互监护,保证他人安全。
        2.3  司机岗位职责
        2.3.1 负责承载油罐清洗设备和作业人员的车辆驾驶,随时检查车辆安全状况并管理好车上承载的油罐清洗设备设施。
        2.3.2  自觉进行车辆道路行驶和油罐清洗作业前安全分析,全面掌握车辆行驶和清罐作业过程中的危害和风险。
        2.3.3  负责操作车载油水分离设备,杜绝油品跑冒情况发生。
        2.3.4  积极参加油罐清洗作业,保质保量完成油罐清洗任务。
        2.3.5  自觉学习交通道路管理法规和油罐清洗操作规程,保证行车安全和清罐作业安全。
        2.3.6  服从工作安排,团结协作,相互监护,保证他人安全。
        2.4  清洗岗位职责
        2.4.1  负责油罐清洗作业,并协助司机做好排油管线的安装和拆卸工作。
        2.4.2  自觉进行油罐清洗作业前安全分析,全面掌握油罐清洗作业过程中的危害和风险。
        2.4.3  正确使用油罐清洗设备和工具,并妥善管理设备和工具。
        2.4.4  自觉学习油罐清洗安全技术操作规程,保证油罐清洗作业安全。
        2.4.5  服从工作安排,团结协作,相互监护,保证他人安全。
        3 油罐清洗操作规程
        加油站油罐清洗的方法一般有2种,即干洗法、湿洗法。首选干洗法。
        3.1干洗法安全要求和程序
        3.1.1 油罐清洗作业队长协调加油站经理,请加油站经理办理临时用电许可作业票和进入有限空间许可作业票。同时请加油站经理指定清洗设备用电电源、水源和被清洗储油罐;
        3.1.2  队长向加油站经理进一步了解被清洗油罐储存介质和罐底油数量,安排清罐人员准备清罐作业;
        3.1.3 电工在指定地点T接洗车设备电源,铺设电源线路,连接用电设备;
        3.1.4 清洗工协助司机安装排油管线,从油罐计量口排除罐内存油至油水分离器内,司机检查排油管线和分离器,不得有跑冒油情况发生,并测算罐底存油与油水分离器安全容积是否相当;
        3.1.5 罐底存油排完后,再向罐内注入适量清水,垫起罐底残油,再进行排油作业,直到罐内油水被排干净;
        3.1.6 拆卸管线法兰及液位仪信号线,打开储油罐罐盖并将罐盖总成平稳提起放置在安全地带,放置好拆卸螺丝和垫片。
        3.1.7通风排除罐内油气:先排气15分钟,再向罐内送10分钟;再排气15分钟,再向罐内送风10分钟。同时测定油气浓度到安全范围。
        3.1.7.1当油气浓度大于20%时,继续通风排油气;
        3.1.7.2 当油气浓度大于4%,小于20%时,佩戴防毒面具进罐可以作业30分钟;
        3.1.7.3 当油气浓度大于1%,小于4%时,进罐作业只需不佩戴防毒面具,只戴普通口罩可以作业30分钟;
        3.1.7.4 当油气浓度小于1%时,允许不戴口罩作业。
        3.1.8 当检测油气浓度小于20%时,将活鸡用细绳捆绑后放入油罐内停留15分钟后,再把活鸡提出油罐观察其神态,活鸡无异常后,清洗工佩戴防毒防毒面具,身绑安全绳方可进罐作业,且单人作业时间不得超过30分钟;
        3.1.9人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物,用锯未干洗罐底;
        3.1.10 清除锯未,用铜制工具除去局部锈蚀;
        3.1.11 用拖布彻底擦净,其罐内无明显铁锈和水杂;
        3.1.12 干洗质量检查验收。
        3.2湿洗法安全要求和程序
        3.2.1排除罐内存油;
        3.2.2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围;

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