GH3128（GH128）是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基合金，具有高的塑性，较高的持久蠕变强度以及良好的抗氧化性和冲压、焊接等性能。其综合性能优于GH3044和GH3536等同类镍基固溶合金。适合于制造在950℃下长期工作的航空发动机的燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片及其他高温零部件，主要产品为冷轧薄板，也可供应热轧板、棒材、锻件、丝材和管材。交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。冷轧薄板0.8～4.0mm、热轧板4～14mm、冷拉焊丝Φ0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态。非真空或真空感应炉加电渣重熔。合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。

　GH3128

　　型号②: GH3128

　　碳 C: ≤0.05

　　铬 Cr: 19.0～22.0

　　钼 Mo: 7.50～9.00

　　镍 Ni: 余量

　　钨 W: 7.50～9.00

　　铝 Al: 0.40～0.80

　　铌 Nb: —

　　钛 Ti: 0.40～0.80

　　铁 Fe: ≤2.0

　　硅 Si≤: 0.80

　　锰 Mn≤: 0.50

　　磷 P: 0.013

　　硫 S: 0.013

　　其他(％): B≤0.005,Ce≤0.05,Zr≤0.06

GH3128 热处理制度 交货状态固溶温度为1140～1180℃，空冷。高温性能经1200℃补充固溶处理后进行检验。

GH3128 品种规格和供应状态 供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm、热轧板δ4～14mm、冷拉焊丝d0.3～10mm。冷轧板和热轧板于固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉、半硬或固溶和酸洗状态供应。

GH3128 熔炼和铸造工艺 非真空或真空感应炉加电渣重熔。

GH3128 熔化温度范围  1340～1390℃。

GH3128密度  ρ=8.81g/cm3。

GH3128磁性能  合金无磁性。

GH3128焊接性能 板材焊接性能良好，可采用氩弧焊、缝焊和点焊等方法焊接，均能得到满意的焊接接头质量，接头强度系数大于90%，该合金可与GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等板材焊接。

GH3128 应用概况与特殊要求 合金适用于制造在950℃以下工作的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件，使用效果良好。