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水泥的有害成分是(水泥原料成分分析有哪几种,各自有何优缺点)

水泥的有害成分是(水泥原料成分分析有哪几种,各自有何优缺点) 原料有用成分和其他主要有害成分对水泥质量的影响:& nbsp& nbsp& nbsp硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥(以下简称水泥)是建筑中应用最广泛的水泥。它们使用相同的熟料,但混合材料的种类和数量不同。 这些水泥熟料的有益化学成分主要是氧化钙(CaO)、二氧化硅(SiO2)、氧化铝(A12O3)和氧化铁(Fe2O3)。 它们主要形成硅酸三钙(3CaO & middot二氧化硅)、硅酸二钙(2CaO & middotSiO2)、铝酸三钙(3CaO & middotAl & nbsp2O3)和铁酸四钙(4CaO & middotAl2O3 & nbspFe2O & nbsp3)四种矿物质 为了生产出符合要求的熟料,熟料的化学成分一般控制在以下三个系数之内:饱和系数(KH)、硅酸率(SM)、铝氧率(AM):& nbsp;氧化镁(MgO)、氧化钾(K2O)、氧化钠(Na2O)、三氧化硫(SO3)、游离二氧化硅(应时、石浆)(fSiO2)、氯化物(Cl)是有害成分,其影响如下:氧化镁主要以方镁石形式存在,在水泥水化后期形成氢氧化镁,引起体积膨胀,降低水泥强度。 国家标准规定熟料中氧化镁不得超过5%。 氧化钾和氧化钠与硅酸二钙和铝酸三钙发生化学反应,破坏有用的矿物质硅酸二钙和铝酸三钙,产生有害的游离氧化钙和其他矿物质,降低水泥质量。 因此,熟料中氧化钾和氧化钠的含量不应超过1.3%。 三氧化硫能与氧化钾、氧化钠形成硫酸盐,过多容易导致结窑,影响正常生产和水泥的稳定性。 熟料中三氧化硫含量不大于1.5%。 游离二氧化硅较硬,化学活性差,含量过多会增加粉磨和煅烧的难度,处理不好会影响产量和质量。 一般来说,钙质原料中的游离二氧化硅不应超过4%。 而且氧化钾、氧化钠、三氧化硫、氯化物容易造成悬浮预热器、分解炉结垢,影响生产,应该限制。 因此,当采用悬浮预热器和分解炉时,根据上述规定,除氧化钾、氧化钠和三氧化硫的含量外,生料中氯化物的含量不应超过0.015%。 
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