蓝晶石的晶体形态就像雨后的天空，湛蓝宁静，光芒四射，神秘浓郁，充满& ldquo忠诚、坚定、善良和诚实& rdquo意义。

一、蓝晶石的矿物组成

英语中的蓝晶石或蓝晶石。蓝晶石属于三斜晶系的内硅酸盐矿物，与红柱石和硅线石同质。晶体呈扁平柱状，有时呈放射状聚集，晶面上有平行条纹。颜色为浅蓝色、青白色、青色和亮灰白色。有完全卵裂和中等卵裂两组。硬度明显各向异性，故又称硬岩。莫氏硬度在平行晶体伸长方向上为4.5，在垂直方向上为6。比重3.53-3.65。其化学分子式为Al2O3 & bull2或Al2SiO5。蓝晶石的理论组成是62.93%的AL2O3和37.07%的SiO2。由于蓝晶石矿物晶体往往含有少量杂质，一般达不到理论值。对于蓝晶石精矿，其Al2O3含量为蓝晶石Al2O3和杂质矿物Al2O3之和。除主要成分外，还含有Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O等杂质。

二、蓝晶石的化学性质

蓝晶石在高温下不稳定。加热到一定温度，转化为莫来石和玻璃聚合物。化学反应式如下:

3(al2o 3 & bull；SiO 2)& rarr；3al 2 O 3 &公牛；2SiO 2 +SiO 2，即蓝晶石，高温煅烧时在1100℃开始分解，形成莫来石和SiO 2的混合物，体积膨胀。蓝晶石在不同煅烧温度下的膨胀受莫来石的制约，一般可分为三个阶段:1)平坦膨胀阶段:温度为1100-1300℃(或1350℃)，在此阶段体积膨胀不大，蓝晶石分解缓慢，莫来石不完全，晶体微小；2)溶胀阶段:温度为1300-1450℃ (1350-1450℃)。这一阶段体积大幅度膨胀，蓝晶石迅速分解，莫来石逐渐完成；3)膨胀衰退期:温度高于1450℃。这个阶段蓝晶石完全分解，莫来石完全形成，晶体发育。相变结束后过渡到烧结，材料膨胀、减小甚至收缩。

三。流程特征

(1)热膨胀:蓝晶石矿物在加热过程中转化为莫来石和二氧化硅的混合物。在这一转化过程中，矿物随体积膨胀，形成良好的方石英针网，体积膨胀率为16-18%。

(2)稳定性:蓝晶石生产的耐火材料稳定性比粘土质耐火材料高1.5倍。蓝晶石耐火砖的损耗比粘土砖低43%，使用寿命比粘土砖长150 ~ 200炉。

(3)耐火度高:一般粘土质耐火材料的耐火极限为1670 ~ 1770℃，而蓝晶石质耐火材料的耐火极限通常在1790℃以上，最高可达1850℃以上。

(4)不可逆性:蓝晶石煅烧成莫来石是不可逆的转变。在1810℃以下是稳定的。因此，莫来石耐火材料具有高温体积稳定、膨胀率低、耐化学腐蚀性强、机械强度高、抗热震性强的特点。

四。主要用途

蓝晶石矿物主要用于生产耐火材料、氧化铝、硅铝合金和金属纤维。

1.耐火:1)高温下体积稳定，不收缩；2)生产成本低于其他高铝质耐火材料；性能好，损耗比粘土砖低43%，耐火性高达1825 & degc以上；4)节能，热容量比粘土砖高12%，可用于马丁炉缩短冶炼时间，能耗低；5)加入不定型耐火材料作为高温膨胀剂，防止制品在高温下收缩、起皮。

2.硅铝合金和金属纤维:1)与合成法(冶炼金属硅和电解铝)或电热还原高岭土相比，成本更低，经济效益更高；2)能满足制造汽车、航天器、雷达部件的特殊要求。

3.氧化铝(烧结法):与使用霞石或高岭土为原料相比，材料消耗少1/2-1/3。

4.铸件新型防沙织物(涂料、浆料及各种添加剂):防沙性能优于石英粉，接近锆英石粉，价格低廉。

5.莫来石:该产品耐火度高，热膨胀低，耐化学腐蚀性强，机械强度高，抗热震性强，使用寿命长。

6.高铝蓝晶石水泥:耐火极限高达1650 & deg丙.

7.高级陶瓷原料:产品耐高温、耐酸碱。

动词 （verb的缩写）产品质量标准

1.有用元素和主要伴生元素对原料的影响

蓝晶石的化学成分直接影响各种产品的耐火性、膨胀率和性能。为了保证耐火制品在高温下的良好性能，对原料的化学成分，特别是铝、硅、铁、钛和碱金属的含量有严格的要求。其他方面对原料的要求不像耐火材料和冶炼铝硅合金那样严格，如铸钢和铸铁用的防粘砂料。要求3%的Fe2O3和4%的TiO2对钢铁铸件没有影响。如果TiO2 _ 2以金红石状态存在，即使其含量很大，也不会对铸件产生不良影响。

2、部颁标准

我国对蓝晶石精矿化学成分的要求是以原地质冶金部1981年& ldquo东海会议& rdquo建立了详查阶段精矿产品的通用参考指标:Al2O3 & ge55-60%;SiO2 & lt42%;TiO2 & lt1.5;Fe2O3 & lt1.5;K2O+Na2O & lt；1。

高级耐火材料:al2o 3 >:50%；Fe2O3 & lt1-2;K2O+Na2O & lt；1-1.5;耐火性& ge1790 & deg丙.

陶瓷技术原料:al2o 3 >:55%；Fe2O3 & lt0.5-0.15;K2O+Na2O & lt；0.5。

氧化铝陶瓷原料:al2o 3 >:58%；SiO2 & lt37%;Fe2O3 & lt1.5。

耐火材料(宝钢):Al2O3 & ge60%;TiO2 & lt2.0;Fe2O3 & lt1.5;耐火性& ge1825 & deg丙.

不及物动词资源特征

蓝晶石矿物的主要生产国是美国、前苏联、印度、南非、法国、加拿大、澳大利亚等国。中国于1978年开始蓝晶石矿物的开发和研究。虽然我国蓝晶石矿物储量很大，但矿床品位较低，蓝晶石矿物含量在10%-25%之间，富矿床较少。蓝晶石主要分布在河南省南阳市银山、江苏、新疆等少数省(区)，但以河南省南阳市银山的蓝晶石矿最为常见。

蓝晶石是一种变质矿物，主要产于区域变质结晶片岩中，其变质相从绿片岩相到角闪岩相不等。根据含蓝晶石矿物的形态特征，蓝晶石矿物可分为以下三类:(1)针状和纤维状集合体(纤维状针状矿物)；(2)富含空蓝晶石的假蓝晶石集合体(假矿石)；(3)蓝晶石结核矿(结核矿)。如果存款同时包含以上三种类型，则属于混合型。

蓝晶石矿床的工业类型主要包括:

1)乌云石榴蓝晶石片麻岩型、蓝晶石绿泥石片岩型、黄玉蓝晶石石英片岩型、伟晶岩蓝晶石型；

2)黑云母石榴石蓝晶石片麻岩矿床产于太古代变质岩系中。含矿岩石主要为蓝晶石、石榴石和黑云母斜长片麻岩，单晶矿体呈层状或大扁豆状，单个矿体一般延伸数百米，蓝晶石含量10-25%。

3)蓝晶石绿泥石片岩型矿石产于太古代。蓝晶石在绿泥石片岩中分布不均，矿体呈透镜状，蓝晶石含量从百分之几到百分之二十多不等。原岩含镁高，有时含微量刚玉；

4)黄玉蓝晶石石英片岩型矿床产于元古界石英岩中，矿石以蓝晶石石英片岩为主，偶见蓝晶石云母石英片岩，蓝晶石含量10-30%，含少量黄玉，见沿裂隙分布的放射性多晶叶蜡石；

5)奇特的蓝晶石矿床，矿体为不连续的扁豆体，分布于古生代黑云母片岩中，矿石成分简单，蓝晶石晶体一般大于5cm。

决定蓝晶石矿床工业价值的主要因素是含矿率(即矿床中蓝晶石矿物含量)、矿物化学成分和物理性质。矿床的一般工业要求:截止品位，蓝晶石>:5%；工业级>:10%；可采厚度>:1-2米；石夹厚度>:1-2米。圈定矿体时，蓝晶石的矿物含量应为5-10%，>:10-15%，>15-20%，>20%分别测试圆和计算储量。

河北鲁伟蓝晶石矿:产于石榴石黑云母斜长片麻岩中。矿石的自然类型有三种:①斜长片麻岩，有石榴蓝色晶体和黑色云雾；②斜长伟晶岩，含石墨蓝晶和乌云；③石榴石蓝水晶黑云母变质岩。含花岗岩的黑云母斜长片麻岩是本区主要的天然矿石类型，其矿物组成为:蓝晶石9.37%，石榴石10-15%，独居石990.8g/m3，石墨2%；主要脉石矿物为应时、黑云母、斜长石和钾长石；次生矿物为磷灰石、电气石、锆石、磁铁矿、硅灰石和金红石。化学成分:二氧化硅54.34%；al2o 3 25.51%；fe2o 3 1.62%；FeO 5.11%；二氧化钛1.09%；曹0.49%；MgO 1.87%；K2O 4.25%；氧化钠0.88%。

南阳银山蓝晶石矿:位于河南省南阳市东北24公里处，为大型矿床，矿石质量和储量均居全国首位。占据国内蓝晶石市场60%以上的份额，是我国重要的蓝晶石矿产基地。该矿床矿石主要为应时蓝晶石，其次为绢云母(白色)应时蓝晶石片岩，含少量蓝晶石和黄玉蓝晶石。矿石中主要矿物为蓝晶石和应时，次要矿物为绢云母、白云母和高岭石，少量和微量矿物为金红石、黄铁矿、褐铁矿、黄玉、叶蜡石、绿泥石和刚玉。高等级，氧化铝和锗；48%;40-48%的中品位Al2O330-40%的低品位Al2O3蓝晶石对应的含量有:& ge70%;50-70%;25-50%。南阳银山蓝晶石开发有限公司，以中国河南南阳银山蓝晶石矿为基地，是目前中国最大的蓝晶石粉生产商。银山矿区矿石储量2300万吨，原矿蓝晶石晶体粗、纯、品位高、有害杂质低。是目前国内唯一的优质蓝晶石生产基地。

七。矿物加工技术

蓝晶石矿物的选矿一般采用浮选、磁选、重选，也有电选，但重选浮选是主要方法。磁力分离被用作去除杂质的一种手段。具体的选矿方法、药剂制度和选矿工艺取决于矿床特征、矿石成分、结构和围岩性质。

细粒蓝晶石矿石主要采用浮选法。由于蓝晶石矿物和脉石矿物、脉石矿物所占比例不大，一般不考虑重选。

粗粒蓝晶石矿石，包括粗粒和细粒结核状矿石，应通过重力分离或重力浮选进行处理。首先将矿石分为粗粒级和细粒级，粗粒级用重选摇床处理，细粒级用浮选回收。粒度:粗颗粒35 ~ 65目，细颗粒-65目。该工艺最大的特点是避免了粗粒蓝晶石的过碎，提高了回收率，同时保证了精矿中大于65目蓝晶石矿物的粒度。

混合蓝晶石矿，包括粗粒嵌布矿和细粒嵌布矿，可采用重力浮选联合工艺(见图2)。也可以使用分级浮选。选矿工艺流程为:将脱泥物料分为+60目和-60目，然后分别进行浮选。其优点是粗蓝晶石回收率高。

八。开发利用现状及发展趋势

随着工业应用的扩大，蓝晶石精矿的需求将继续增加，增长率一般为每年5-7%，钢铁行业的增长率为每年10%。预计2008年中国冶金行业对蓝晶石的需求将达到4-6万吨；电器、无线电、化工瓷、高强瓷等行业所需蓝晶石量可达14000吨；如果出口能力加强，大概在3万吨左右。蓝晶石精矿的要求主要是向高纯度方向发展，产品向多方面、高质量发展。