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蒸发母液固化处理(蒸发母液处理)

蒸发母液固化处理(蒸发母液处理) 母液蒸发浓缩新技术(氧化铝生产新技术):& nbsp& nbsp拜尔法母液和烧结法碳化法母液都必须进行蒸发浓缩,排出多余的水,以保持循环母液系统中水含量的平衡,使蒸发母液满足拜尔法溶出或烧结法配料的浓度要求。 这些水源是:(1)赤泥洗涤水[每吨赤泥3 ~ 6t(水)];(2)氢氧化铝洗涤水[每吨氧化铝0.5~1.5t(水)];(3)将原料带入或用水密封泵轴[每吨氧化铝需要1t(水)] & nbsp& nbsp& nbsp蒸发过程在蒸发器中进行。 蒸发器是一个热交换器,分为上部和下部。下部是列管,用新鲜蒸汽加热,上部是促进气液分离的蒸发室,如图1所示。 由于母液中含有碳酸钠、硫酸钠、溶解硅等。蒸发过程中,加热管壁上经常出现硅渣结垢现象。 母液蒸发浓缩的能耗占整个工艺的一半以上,采用新技术生产氧化铝意义重大。 1 & nbsp蒸发器1-加热管工作图;2-加热室;3-中央循环管道;4-蒸发室;5-除雾器;6-冷凝器:& nbsp& nbsp1.采用新的溶液浓缩工艺代替传统的蒸发工艺:& nbsp& nbsp& nbsp现代氧化铝厂母液蒸发浓缩采用两级蒸发新工艺。第一级采用五效降模蒸发器组,第二级采用五效闪蒸器组。 一水碳酸钠在闪蒸器中沉淀。 中国广西平果铝业公司从法国进口了一套这种蒸发器,蒸发1t水的蒸汽消耗量为0.37t & nbsp& nbsp& nbsp烧结分解母液中含有大量的碳酸钠、硫酸钠和二氧化硅。我国采用错流三级蒸发,每级三效。 有3-1-2横流过程和2-3-1横流过程。 图2显示了2-3-1错流进料的蒸发过程。 错流蒸发对减少盐垢有很好的效果,但对硅渣结垢效果不明显。 低温操作可以降低能耗。 2 & nbsp2-3-1错流进料蒸发:& nbsp& nbsp可逆过程能耗低,反渗透是一种降低能耗、有望接受可逆过程的新型溶液浓缩方法。 随着科学技术的发展和新型渗透膜的开发,反渗透技术将应用于铝工业。 & nbsp& nbsp& nbsp二、热泵蒸发过程& nbsp& nbsp& nbsp据悉,1984年,澳大利亚KWINANA铝厂和WACERUP铝厂采用了“压缩低压蒸汽再利用”的节能措施,这是热泵首次应用于铝工业。 从此开始了热泵蒸发过程和技术的研究。 热泵的原理是逆卡诺循环,低温热源T2的热Q2送到高温热源T1,消耗机械功W,放出热量Q1。 热泵运行的经济性用“得热系数”来表示 该系数表示工质向高温热源T1传递的热Q1与消耗的机械功之比:e = T1/(T1-T2):& nbsp;& nbsp从“得热系数”的公式可以看出,可逆卡诺循环的得热系数正好是卡诺循环效率的倒数。 高温热源的温度T1与低温热源的温度T2之差越小,热增益系数越大,热增益率越高,热泵的经济性越好。 热泵的生产过程因设备和工质不同可分为空气体压缩式、机械压缩式、喷射式、吸收式和半导体热泵。 & nbsp& nbsp& nbsp当热泵效率为60%时,热泵蒸发过程的能耗比三效真空蒸发低58% ~ 62%。 中压供热机组三效真空蒸发改为热泵蒸发,节能效果如表1所示。 随着热泵制造技术的提高,热效率将大大提高,采用热泵蒸发技术是最好的节能方法。 1 & nbsp不同热泵效率的能耗和节能效果/%热泵蒸发能耗/kj·kg-1(水)三效空蒸发能耗/kj·kg-1(水)节能/%6070345.7296.0920(中压蒸汽):85(中压蒸汽):920(中压蒸汽):85(中压蒸汽)58 ~ 6264 ~ 67关键词标签:有色金属 
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