投资开采萤石矿利润高吗(萤石矿最新价格走势) 投资讨论:萤石价格长期上涨。根据国家政策，预计未来国内萤石年开采配额将保持在1000万吨左右，相当于400万吨左右的萤石精粉。 2013年萤石精粉需求将达到408万吨，萤石供应将逐渐呈现缺口。 所以萤石价格长期看好。 1.萤石矿:萤石产业的起点(一)萤石矿简介:萤石产业的由来近年来，萤石产业发展迅速，可细分为有机氟和无机氟两大产业。 其下游涉及机械、电子、冶金、制药等传统行业，在核电、军工、航空航天等高端领域的应用越来越广泛。 氟是氟化学工业发展的基本元素之一。 氟化合物有近200种，如萤石(CaF2)、氟磷灰石(Ca5F(PO4)3)、冰晶石(Na3AlF6)、菱镁矿(MgF2)、氟化钠(NaF)等，其中萤石是氟化工最重要的原料来源。 萤石除用于氟化工外，还广泛用于冶金、炼铝、玻璃、陶瓷、水泥和化工等行业。 随着科学技术和国民经济的不断发展，萤石已成为现代工业中重要的矿物原料，许多发达国家将其作为重要的战略物资进行储备。 氟化工等下游产业的发展需要大量的萤石资源。近年来，国内对萤石的需求每年增长12%左右。 据相关统计，2001年国内萤石粉价格约为320元/吨，2011年最高价格已达到3000元/吨。2011年下半年，萤石粉价格逐渐回落；2012年下半年以来，国内萤石粉价格触底反弹，目前已从1450元涨至1750元/吨。 近年来，萤石价格波动除了与短期下游需求爆发、炒作等因素有关外，还与大的政策环境和国家逐步收紧萤石矿开发有关。 总体而言，未来萤石资源价格将处于长期上升通道。 (2)萤石化工:近年来萤石的快速发展，具有降低耐火材料熔点、促进渣流、脱硫脱磷、增强金属的延展性和抗拉强度等特点。 因此，萤石最早被用作助熔剂，广泛应用于钢铁冶炼和铁合金生产、炼铁工艺和有色金属冶炼。 随着氟化工的兴起，萤石的下游应用领域开始从传统行业向建筑、电子、能源、环保、信息、生物医药等新领域渗透。氟树脂、氟橡胶、氟涂料、含氟精细化学品、无机氟化物等产品需求快速增长。 氟化学工业兴起于20世纪30年代，其中氟化氢(氢氟酸)是生产各种有机和无机氟化物及氟元素的关键原料。 氢氟酸主要由酸级萤石(萤石细粉)与硫酸在加热炉或槽中反应生成，可分为无水氢氟酸和水合氢氟酸。 在有机氟化工生产中，氢氟酸与氯仿、四氯化碳反应生成毒性低、化学稳定性高的氟化氯代烃和氟碳化合物，用于生产制冷剂、空气溶胶促进剂、溶剂聚合物中间体、氟碳树脂和弹性体等。 含氟精细化学品主要包括含氟中间体、含氟药物、含氟农药、含氟表面活性剂和各种含氟处理剂等。，其应用范围广，产品附加值高，每种产品的单产量相对较小。 在无机氟化工业中，氟化合物可用于生产农药、防腐剂、保护剂、添加剂、助熔剂和抗氧化剂。 除了上述领域，萤石还广泛应用于玻璃、陶瓷、水泥等建材行业。 在玻璃工业中，加入萤石作为助熔剂和乳浊剂，能促进玻璃原料的熔化。 在水泥生产中，添加萤石作为矿化剂，可以降低炉料烧结温度和燃料消耗，同时可以增强熟料烧结时的液体粘度，促进硅酸三钙的形成。 在陶瓷行业，萤石主要用作瓷釉，在瓷釉的生产过程中可以起到助色、助熔的作用。 从氟化工产品的附加值来看，从最上游的萤石矿开始，随着产品加工深度的增加，氟化工产品的附加值快速增加。 如萤石精矿(95%)的价格为1500元/吨，氢氟酸(55%)的价格为6000-7000元/吨，R22的价格为1万元左右，聚四氟乙烯的价格为12-18万元，含氟精细化工产品的价格可达百万元甚至更高。 近年来，中国氟化工产业发展迅速，年均增长率超过15% 二是氟化工发展迅速，萤石矿需求快速增加。(1)无机氟化工:整体处于初级阶段，还有很大的发展空间。氟化氢(氢氟酸)是所有氟化工的基础原料，我国氟化氢工业近年来发展迅速。 自2005年以来，氟化氢项目在全国各地展开。目前，中国有50多家氟化氢生产企业，2011年总产能约145万吨/年，占世界总产能的54%。 2011年我国氟化氢产量约100万吨，同比增长12%，平均开工率约67%。 近年来，应用于制造集成电路和超大规模集成电路的高纯氢氟酸一直供不应求。 相关数据显示，2005年我国电子行业消耗高纯氢氟酸近3000吨，其中进口约1550吨，占总量的52%。2011年消费量超过5000吨，其中进口2500吨，仍占50%。 为了抵御低端氟化氢产能的过快增长，2011年2月，工信部发布了氟化氢行业准入条件，其中强调新建生产企业氟化氢总规模不低于5万吨/年，新建氟化氢生产装置生产能力不低于2万吨/年。 同年4月，《氟化工产业调整指导目录(2011年)》要求，除电子级和湿法磷酸外，新建氟化氢装置已列为限制类项目，5000吨/年以下技术落后、污染严重的氢氟酸装置已列为淘汰类。 氟化氢的消费增长主要来自有机氟产品的生产。目前，我国氟化氢最大的应用市场是氟碳行业，占氟化氢总消费量的近60%。其次是金属铝，占比不到30%；再次，是生产无机氟化盐、金属酸洗、军民专用产品。 无机氟化工的另一个重要产品是氟化铝和人造冰晶石。 氟化铝在熔盐冶炼中主要用作电解质调节剂，冰晶石在熔盐冶炼中主要用作溶剂。 由于这两类产品的技术要求相对较低，近年来年产能迅速扩大，每年都有大量产品出口。 其他无机氟化工产品包括特种含氟气体、氟硅酸盐、锂离子相关产品等。但从总体上看，我国无机氟化工仍处于初级阶段，与发达国家相比还有很大差距。 在无机氟化学品的众多产品中，氟化工的基础原料氟化氢和铝工业的原料氟化铝和冰晶石占绝大多数。氟硅酸盐、氟化氢铵、氟化钾次之；三氟化氮和六氟化硫只占很小比例；但大部分附加值高的产品，如六氟磷酸锂、迁移性金属氟化物、电子和光学无机氟化物、高功能氟化物玻璃、氟化石墨、富勒烯等，还是空白色。 随着技术的不断进步和下游需求的不断提升，未来我国无机氟化工行业仍会有较大的提升空。总体而言，无机氟工作者对萤石的需求将保持稳定上升的趋势。 (二)制冷剂:消耗臭氧层物质替代品仍然需要大量的萤石。国内制冷剂产品主要是R22和R134a。随着《蒙特利尔议定书》的临近，国内作为制冷剂的R22产能正在萎缩。 R22作为家用空制冷剂，具有臭氧层破坏作用。2007年《蒙特利尔议定书》修订版加速了氯氟烃(HCFCs等)的淘汰。)，将于2022年在发达国家淘汰，2030年在发展中国家淘汰。 2010年，发达国家已经禁止在新增生产中使用R22空，国外R22和上游甲烷氯化物产能已经关停，国内R22扩产受到限制。 目前替代R22的新制冷剂是R410a(R125和R32以1: 1的比例混合) R410a具有稳定、无毒、性能优异等特点。同时，由于不含氯元素，不会与臭氧发生反应，破坏臭氧层。 此外，R410a 空调制的性能也会有一定程度的提升。 R410A是国际公认的最适合替代R22的制冷剂，已在欧美、日本等国家推广。 R125在中国主要由R22生产(1吨R22生产0.6吨R125) 因此，R410的替代过程并没有对R22的需求造成很大影响。反而国外R22产能淘汰过快，导致全球R22供需缺口明显。因此，制冷剂用萤石矿的需求仍将保持一定的增速。 R134a是目前广泛使用的汽车空制冷剂，还可用于生产发泡剂、气溶胶推进剂等产品。 R134a作为汽车制冷剂，不会破坏臭氧层，但温室效应高。 由于没有更好的替代品，R134a仍将占据汽车制冷剂市场的主导地位。 整体来看，蒙特利尔议定书虽然要求淘汰传统制冷剂，但也为新型制冷剂带来了发展机遇。 因此，减少对萤石的需求是不可能的。随着冰箱、空搅拌机和汽车的普及，萤石的年需求量将明显增加。 (3)含氟聚合物:高端产品少，产能提升。空含氟聚合物具有许多其他聚合物无法比拟的优越性能，如耐候性、电绝缘性、耐摩擦性、耐化学性等。 含氟聚合物广泛应用于航空空、汽车、石油和化工等行业。聚四氟乙烯(PTFE)是最重要和应用最广泛的一种含氟聚合物。 其他常见的含氟聚合物包括全氟烷氧基聚合物(PFA)、四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物(FEP)、四氟乙烯和乙烯的共聚物(ETFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚偏氟乙烯(PCTFE)等。 目前，全球有20多家聚四氟乙烯生产企业，覆盖十几个国家和地区。生产和消费主要集中在中国和西方发达国家和地区。国际著名的聚四氟乙烯生产厂家主要有:山东东岳、美国杜邦公司、日本大金公司、日本旭化成公司、德国三耐福公司、德国Dyneon公司、英国ICI公司、俄罗斯基洛夫化学联合企业、意大利Ausimont公司、浙江巨巨。 2012年全球聚四氟乙烯产能约18万吨/年，中国聚四氟乙烯产能约7万吨。 目前我国主要生产通用型PTFE悬浮树脂，部分高性能含氟聚合物进口。 由于我国聚四氟乙烯新产品和高档产品所占比例较小，氟树脂的发展面临着控制总量、调整产品结构和提高档次的问题。 PVDF是另一种应用广泛的含氟聚合物，已广泛应用于化工、电子、医药、建筑、环保、电池、半导体、航空航天等行业。 目前，世界上主要的PVDF树脂生产商有ATOFINA、SOLVAY、3M、日本五宇公司、Sanaifu等。 全球PVDF产能约5万吨，中国PVDF产能1万吨 近年来，中国汽车工业的快速发展也推动了对氟橡胶的需求。 氟橡胶具有优良的化学性能，主要用作耐介质、耐高温材料，如密封件、橡胶软管、胶带、油箱等。由于其不可替代的性能，广泛应用于汽车、石油、化工、机械等行业。 其中，60%至70%的氟橡胶用于汽车工业。 目前我国氟橡胶产能约为2万吨。 与国外相比，我国氟橡胶的产品品种和应用技术还有较大差距。国内氟橡胶主要用于各种密封杂件，而曲轴油封、油管等对技术、质量、生产效率要求高的产品市场被国外巨头控制。此外，汽车行业召回制度带来的巨大技术和成本风险，使得国产橡胶很少直接用于原厂配件市场。 其他含氟聚合物，如熔融氟树脂PFA，目前处于开发阶段，国内产量很少。ETFE和全氟离子膜在中国几乎不生产。 这些含氟高分子材料由于其优异的性能在国外得到了广泛的应用。 随着高端含氟聚合物的逐步发展，对萤石资源的需求将逐年增加。 (四)含氟精细化学品:附加值高、发展潜力大的含氟精细化学品包括含氟芳香族化合物、酯类化合物、氟醇类产品等。 国内含氟精细化学品包括含氟中间体、含氟农药、含氟医药、含氟染料、六氟磷酸锂等。 含氟药物有喹诺酮类、诺氟沙星、环丙沙星等。含氟农药包括乙氧氟草醚、四氟丙酸钠等。，已在中国工业化并大量出口。 此外，氟碳表面活性剂在我国发展很快，最大的应用是作为纤维整理剂。 氟化清漆是一种重要的含氟精细化学品，广泛应用于建筑、防腐、铁路桥梁、运输车辆、船舶等领域。 在中国，建筑领域每年对涂料的需求超过100万吨，铁路桥梁领域每年超过30万吨，防腐涂料市场每年约22万吨，船舶和海洋工程用表面涂料每年超过5万吨。 目前我国各种含氟清漆的总产能约为15万吨，可见含氟清漆具有巨大的潜在市场。 中国开发了100多种含氟有机中间体，产能快速增长。2001年，我国含氟中间体的产能约为6-7万吨。目前产能接近20万吨，一半以上产品出口国际市场。 我国开发的含氟有机中间体按起始原料或化学结构大致可分为四大系列，即苯系化合物、甲苯系化合物、脂肪族氟化物和杂环化合物。 这些中间体主要用于合成农药、医药和染料等。中间体的快速发展也促进了下游含氟精细化学品的发展。 随着近年来新能源汽车的快速发展，大量的锂电池材料被开发出来，其中六氟磷酸锂是最主要的锂电池电解质材料。 这种材料的开发也会对萤石矿产生一定的需求增量。 2011年中国萤石开采总量约1050万吨(原矿)，精粉年产量约420万吨。扣除出口70万吨，350万吨被国内氟化工等下游领域消耗。 按照年均8%的消费增长率(往年约为12%)计算，2012年国内对萤石矿(精粉)的需求将达到380万吨，2013年将达到408万吨。 三、萤石生产:集中分布，中国开始控制供应(一)全球萤石分布:集中在少数国家。全球萤石资源主要分布在亚洲的中国、蒙古和泰国，北美的墨西哥、美国和加拿大。 非洲的南非、肯尼亚，欧洲的法国、意大利、英国也有一定的储备。 据美国地质调查局统计，截至2009年，全球萤石基本储量为4.7亿吨，可开采储量为2.3亿吨。其中，南非、墨西哥、中国和蒙古的萤石储量位居世界前四，这些国家的萤石可开采量约占世界的45%。 据国内最新统计，全球萤石储量为6亿吨，其中中国储量为3.24亿吨。 (二)国内萤石矿:出口量逐渐减少。中国大部分地区都有萤石矿床，大中型萤石矿床集中在东部沿海、中部和内蒙古。 我国萤石矿产资源丰富，但贫矿多，富矿少。 我国萤石矿的平均CaF2品位约为35%-40% 而CaF2品位高于65%的富矿可直接作为冶金块矿，仅占萤石矿床总储量的20%以上，CaF2品位高于80%的高品位富矿仅占10%左右。 由于大多数萤石矿品位较低，其综合回收技术更为重要。 然而，我国大多数矿山的萤石综合回收利用技术仍处于初级阶段，资源浪费严重。 上个世纪，我国氟化工发展刚刚起步，对萤石的重要性认识不足。因此，每年都有大量的萤石矿直接出口到国外。例如，1995年出口萤石细粉126万吨。 随着国内氟化工等下游产业的不断发展和资源的逐渐消耗，我国开始逐步控制萤石矿的出口量。近年来，萤石矿细粉的年出口量已降至70万吨以下。 (3)萤石产业政策:不断加强管控。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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