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粉末偶联剂生产厂家(粉体硅烷偶联剂)

粉末偶联剂生产厂家(粉体硅烷偶联剂) 粉体工业中的味精-偶联剂

偶联剂:是一种具有两性结构的材料,其分子中的某些基团可以与无机表面的化学基团反应形成化学键;其他基团具有亲有机性,能与有机分子发生化学反应或产生强烈的分子间相互作用,从而将两种性质完全不同的材料牢固地结合在一起,改善无机填料在聚合物基体中的分散状态,提高填充聚合物材料的力学性能和使用性能。

1偶联剂的分类

其化学结构可分为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂(铝锆酸酯、铝钛复合偶联剂)、稀土偶联剂、含磷偶联剂、含硼偶联剂等。(硅烷、钛酸酯和铝酸酯偶联剂是橡胶工业中最常用的)

化学结构式:rn six 4-n;

r:是不水解的有机官能团,可与高分子聚合物结合。可以是甲基、乙烯基、氨基、环氧基、巯基、丙烯酰氧基丙基等。

x:为可水解基团,遇水溶液中的水、空气体或吸附在无机表面的水可水解,与无机表面有良好的反应性。它可以是烷氧基、芳氧基、酰基、氯基等。其中,最常用的是甲氧基和乙氧基。

注:水解后,无机端与无机界面反应,有机端与有机界面反应,从而提高复合物组分间的相互作用。

2作用机制

(1)将X基团水解成羟基;

(2)羟基与无机物表面存在的羟基形成氢键或脱水形成醚键;

(3)R基团与有机质结合。

3水解条件

(三烷氧基硅烷与水的相互作用是偶联的基础,大部分硅烷水解后溶于水)

1)溶液的pH值对其稳定性有很大影响。

2)常用的酸有盐酸、醋酸、月桂酸等。但在调节酸碱度促进水解的同时,也促进了硅烷醇的相互缩合,形成无活性的聚合物。

3)酸碱度也会影响硅烷上的有机官能团。

4使用方法

1)预处理方法:(干法、湿法、喷涂法)干法:将无机填料加入高速捏合机中搅拌,在搅拌的同时,加入醇的水溶液、有机溶液或硅烷偶联剂的水溶液,分散均匀,干燥。

硅烷偶联剂用量

注:如果无机填料的比表面积未知,可确定为填料量的1%左右;对于低密度的填料,最好用溶剂稀释。真正的偶联效果是少量偶联剂形成的单分子层。)

2)整体混合法(同时法)

在有机基体和无机填料混合的过程中,同时加入硅烷偶联剂原液,然后通过成型或高剪切混合挤出造粒制成母料。

特点:填料无需预处理,硅烷偶联剂浓度可任意调节,复合制品的复合一步完成。但是,为了获得与预处理方法相同的处理效果,必须使用三倍的硅烷偶联剂。

5应用

硅烷偶联剂可用于多种无机填料中,其中硅酸含量高的玻璃纤维、石英粉和白炭黑效果最好,其次是粘土和水合氧化铝,对不含游离水的碳酸钙效果较差。硅烷偶联剂的有机基团对聚合物具有选择性。

6种常见的硅烷偶联剂

1.KH 550(γ;-氨丙基三乙氧基硅烷)

溶解性:溶于有机溶剂,但丙酮和四氯化碳不适合作为脱模剂;溶于水。在水中水解,呈碱性。

主要用于酚醛树脂、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰胺树脂、碳酸树脂等矿物填充的热塑性和热固性树脂。能大幅度提高增强塑料的物理机械性能和湿电性能,如干、湿弯曲强度、压缩强度和剪切强度,提高填料在聚合物中的润湿性和分散性。

2.A-151(乙烯基三乙氧基硅烷)

溶解性:溶于有机溶剂,但丙酮和四氯化碳不适合作为脱模剂;溶于水。在水中水解,呈碱性。

主要用于聚乙烯交联;不饱和聚酯、聚乙烯、聚丙烯树脂等玻璃纤维增强塑料的玻璃纤维表面处理;合成特种涂料;粘合剂;电子元件的表面防潮处理;无机含硅填料的表面处理等。;也用于复合玻璃夹层的表面处理。

 
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