2017年10月，包头信达公司(以下简称公司)新开发的左台东创新工作室(以下简称工作室)吸水箱碳密度自动测量系统，经过三个月的调试，终于完成并成功投入生产系统。测量结果表明，该系统能在要求的时间内自动测量吸罐内的活性炭密度，测量数据准确，能及时有效地反映吸罐内活性炭密度的变化，对稳定尾液指标、提高回收率、降低生产成本有积极的作用。更重要的是，该测量系统对采用CIL和CIP工艺的企业组织生产具有科学的指导作用，成功完成了黄金矿山领域的跨越式突破。目前，该公司已正式将该系统申报为国家发明专利。
一种工业浸没槽中碳密度的通用测量方法
对于采用碳分浸出工艺的企业，浸出槽内的碳密度直接关系到吸附率、浸出率、金属平衡等多项技术指标。目前，行业内对底层碳密度的测量方法多为人工取样勺取样和悬挂式炭罐取样。在测量过程中，容易受到碳密度测量装置垂直速度、在罐内停留时间、测量装置位置等因素的影响，导致测量数据不准确，直接影响整个生产过程指标的稳定性，最终导致企业生产成本增加。许多企业一直在研究实现浸泡池碳密度自动测量的方法。
包头二信达公司的具体做法
一个
突出重点，不断优化。
2014年，包头信达公司左台东创新工作室成立时，浸没槽碳密度自动测量被列为重点研究课题。公司领导班子高度重视碳密度自动测量的研发进展，多次召开专题会议进行研究，并给予工作室大力支持。随着自动化技术的发展，公司底碳密度的测量方法经历了人工碳罐取样到密闭机械取样。三年来，工作室一直在对各种方法进行反复测试、对比和分析，积累了大量的实验数据，为实现自动测量积累了经验。
2
借助外部大脑，融会贯通。
2017年7月，中国黄金集团公司召开自动化技术交流会，进一步传达和落实了集团公司在自动化改革方面的总体要求。在集团公司的大力推动下，内蒙古矿业公司自动化管理团队与工作室就自动化技术的发展进行了交流。工作室提出的自动测量碳密度的思路与内蒙古矿业公司自动化管理团队利用自动化技术解决实际生产问题的思路相结合，初步形成了通过搭建自动测量装置实现自动测量的思路。
三
立即行动，一气呵成。
工作室对近三年的实验数据、采样方法、采样量、采样时间、测量方法、自动编程等进行了全面的总结和研究。随即开始制作浸泡池中碳密度自动测量装置，主要是利用风力驱动碳弦法将能代表浸泡池中碳密度位置的矿浆吊出，在测量装置中完成碳和矿浆体积的分离测量，同时完成数据计算，并自动清洗和复位装置。工作室成员反复修正测量数据的准确性，确保其能准确反映浸泡槽内实际活性炭底碳密度和碳量。
实现吸罐碳密度自动测量是公司进一步落实集团公司自动化升级改造总体要求的一部分。我们将逐步提高对自动化管理的认识，注重从降低工人劳动强度、提高自动化水平、增强科技创新能力等方面进行持续优化和长期贡献。
