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分级机的操作规程(螺旋输送机操作规程国家标准)

分级机的操作规程(螺旋输送机操作规程国家标准) 螺旋分级机技术操作规程

设备的主要性能:

1.规格和型号:

GDF-2000年

2.螺旋线的数量:

2

3.螺旋引线:

250毫米

4.螺杆转数:

4转

5.电机:

型号JO63-6,功率10转/分970转/分

24.1操作条件:

24.1.1不允许油的任何部分落入选粉机油箱。

24.1.2各部轴承和减速器润滑状况良好,不易加油的地方要用油管加油到方便的地方。

24.1.3必须在进料口安装金属网,防止铁球流入。

24.1.4联轴器、皮带和开式齿轮应有牢固可靠的防护罩,电气设施应灵敏可靠。

24.2开车前的检查、开车顺序及注意事项

24.2.1操作人员负责设备检查,发现问题及时处理。重大问题在处理前应向有关领导汇报,并详细记录在运行记录中;

24.2.2检验部位和内容:

24.2.2.1润滑系统:

检查减速器的油量,开式齿轮的油脂是否充足。

检查各轴承加油装置的供油情况。

24.2.2.2身体部位:

检查各部分螺丝和键是否松动;

检查皮带的松紧度;

检查螺旋叶片是否松动或磨损过度。

24.2.2.3电气安装:

检查电气开关和限位开关是否完好。

24.2.3检查并接触前后柱后,启动顺序如下:

将24.2.3.1接入电源,按下启动按钮;

关注24.2.3.2有无异常变化;

24.2.3.3,打开水闸开关。

24.2.4螺旋叶片被矿石掩埋时,严禁启动。如果是掩埋,螺旋部分可以通过提升装置提升;启动后,慢慢放到指定位置。

24.2.5不得擅自离职,或将设备交由他人代管。

24.2.6启动后,不要触摸转动部件和随意移动防护罩。

24.2.7严禁湿手操作电气开关。

24.3运行中的维护和重点检查内容

24.3.1运行中,应经常检查下列各部,并将结果详细记录在运行记录中。

24.3.1.1各轴承部。

检查各轴承温度不超过70℃;

各加油点是否干净,供油是否正常。

24.3.1.2身体部位:

各螺栓松动;

检查有无异常振动和噪音。

24.3.1.3汽车公司:

温升不超过60℃,无异常噪音、振动和气味。

24.4停车操作顺序及注意事项:

24.4.1接到停车通知后,按照下列停车顺序进行。

24.4.1.1堵塞选粉机回沙槽。

停止24.4.1.2的供水。

当24.4.1.3槽中的矿石全部排出后,按停止按钮停止。

24.4.1.4停止后,螺旋部分应该被提出沙面。

24.4.2如果停电或故障没有通知,立即按下停止按钮,停止供水。

24.4.3电器发生故障时,应立即切断电源,通知电工维修,不得擅自处理。

24.5可能的故障、原因和排除方法

故障现象

失败原因

清除方法

过多

异常振动

还有噪音。

1.返砂量太大。

2.松动的叶片

3.硬杂物掉入槽内等。

4.各种轴承润滑不良或损坏。

5.机架松动或歪斜。

6.螺旋轴弯曲或断裂

调整

2.紧固或更换

3.停车和清洁

4.加强润滑或更换。

5.紧固或调整

6.加固、修理或更换

齿轮噪音太大

1.轴承间隙大或磨损严重。

2.齿轮磨损严重或加工质量差。

3.松齿轮键

1.调整或更换

2.更换

3.紧固或更换钥匙

轴承温度过高,变速箱发热。

1.缺油或油质差

2.轴承间隙不正确或损坏

3.根据安装的轴承偏差。

4.皮带太紧了

5.齿轮啮合间隙太小或太大。

1.加油或换油

2.调整或更换

重新组装

调整

5.修剪或更换

 
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