当一束光入射到物体表面时，可以同时发生镜面反射、漫反射和透射等光学现象。白度反映了釉上入射光的漫反射光的强度。陶瓷行业一般需要经过高温烧结工艺，因此，陶瓷行业的原料一般都要进行白度测试。即先将陶瓷所用的原料制成小饼，然后放入窑或电窑中，在1200℃烧制，然后检测表面的白度，再判断原料的实用性。

白度主要受原料的化学成分、烧结气氛和烧结温度的影响。我们在检测原料的时候，白度一般主要是通过原料中铁和钛的含量来衡量的。基本上，铁和钛的含量越高，白度越低。但在实际操作中，要综合判断原料的物理性能，避免因为过于注重白度数据而错过好料。

1.高通量的白度一般较低。高通量材料，如钠长石，钠含量越高，白度越低，但实际上钠长石钠含量越高，钠长石质量越好。生活中最典型的案例就是玻璃。钠钙硅玻璃是一种简单的玻璃产品，由纯碱、方解石和石英砂制成。三种原料几乎都不含铁，铁含量都在数万。但是，如果我们测试玻璃的白度，会发现它的白度几乎为零。因为照射后几乎所有的光都穿过玻璃，没有反射光，仪器检测不到反射光，给出的检测数据是白度几乎为零。如果像这样用白度来衡量原材料的质量，结果会非常遗憾。我们在选择长石原料时，既要看它的烧结白度，也要看它的钾钠含量和铁含量，这样才能综合判断原料的好坏。

2.看起来是白的，烧了不一定是白的。我曾见过一块白色滑石。当我把样品拿在手里问它的白度时，我说白度可以达到80度以上。笔者将样品送到检测中心检测后，返回的数据让笔者大吃一惊。样品的镁含量高达28分，铁含量也不低2.6！样品的白色只有30度左右！！！再联系老板，才知道他测试的是自然白，而我追求的是灼白。类似的样本还有江西一些地方出现的白泥。挖出来看起来像雪一样白，烧起来却很恐怖。铁的含量总是在1: 00以上，所以这个时候可以说不需要太多。有意思的是，笔者看到的白泥往往是氧化镁泥，其中含有相当数量的镁。不知道是不是江西陶瓷原料的特色？

3.一样的白，不一样的感觉。有时候，我们会遇到这样的情况。两种样品的烧结程度几乎相同，测试白度时，数值也几乎相同。然而却给了我们不一样的感觉。一般来说，一个样品是蓝白色，另一个是黄调。从我们的感觉来说，一般认为是绿白相间的，比较好看。卫浴行业也有类似的现象。为了使产品的白色看起来更柔和，技术人员甚至在卫生洁具产品的釉料中加入少量的钴，用来中和釉料的黄调，使其变成青白色调。虽然测试时白度值基本没有变化，但给客户的感觉却大不相同。

4.浸泡水的高白度和低白度。这种现象多发生在烧结程度差的陶瓷原料中。即铝含量高的材料，钾钠砂等。具体情况是，燃烧数据看起来不错，但是浸泡在水中后，样品看起来是红色的。笔者曾接触到一种高岭土，它是花岗岩的风化产物，含有大量未风化的云母。实验结束后，烤出的蛋糕白度为85度，蛋糕表面呈灰色，干燥。用水浸泡后，白度立即下降到50多度，饼面上可以清晰地看到黑点，即未去除的细小云母片。这样的浸泡水白度检测对那些风化的陶瓷原料非常有效，但对那些长石熔融程度好的陶瓷原料基本没有影响。

我们在评价一种原料的时候，最好是从多方面来评价一种原料。以免错过好的素材。比如铁的存在对陶瓷是不利的，但如果铁含量达到一定程度，就成了紫泥；比如有的粘土料风化严重，烧后白度很低，但泥性很好，泥性的卖点高于白度。类似的案例还有很多。希望更多的朋友可以分享好的案例，一起学习。