随着砂石破碎机在目前市场上的广泛应用，由于锤头与篦条的逐渐磨损，篦条间隙以及篦条与锤头的间隙越来越大，物料在破碎机内的撞击力与碾压力下降，通过篦条排出的物料粒度较粗，经振动筛筛分后返回锤式破碎机的物料量加大，破碎效率逐渐的下降，导致了锤头使用寿命降低。

这需要& ldquo紧炉篦条& rdquo工作时，通过调节破碎机下部的调节螺钉，带动偏心轮转动，将篦条紧固，使锤头与篦条之间的间隙达到技术要求，提高了碎石破碎机的破碎效率。那么，如何提高碎石破碎机的破碎效率呢？总结以下方法，仅供参考:

首先，需要对粉碎后的物料进行粒度测试。当材料的直径为

其次，一定要记录好每次拧紧炉排片的时间。一般来说，大约10天后，需要进行紧固炉条的操作。

最后打开破碎机的检修人孔，观察锤头的磨损情况，用钢丝移动锤头。当锤头容易移动时，需要拧紧篦条。通过以上三种方法，可以准确判断是否需要拧紧篦条。

破碎机主要用于破碎各种石头。根据破碎原理和产品粒度的不同，可分为多种类型。破碎机广泛应用于采矿、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等许多部门。

常用的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、立式反击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合立式反击式破碎机、圆锥破碎机、双级破碎机、回转破碎机和移动式破碎机。