据调查研究发现，全世界每年需要粉碎的物料量已达到1000亿吨以上，其中我国占10%，粉碎过程中的电、钢耗、原材料消耗极大。据有关资料统计，仅以有色金属加工为例，年粉碎量约为1亿吨，粉碎阶段的电耗占选厂总电耗的40%左右，其中约3/4耗于磨矿。

年破碎电耗16亿千瓦时，耗钢15万吨。如果就中国整个粉碎行业而言，这个数字更是惊人。因此，在破碎领域选择高效节能的破碎比破碎机具有重大而深远的意义。

多年来，国内外许多破碎行业的有识之士，围绕节能降耗这一课题，进行了大力研究，得出的结论是& ldquo多粉碎少研磨& rdquo还有& ldquo物料粉碎& rdquo这两个重要的理论。在这一理论的指导下，许多优秀的新型破碎设备脱颖而出，双腔回转破碎机就是其中之一。

双腔回转破碎机是一种可替代细碎颚式破碎机和圆锥破碎机的新型破碎机，在选矿行业具有很大的市场前景。其工作部分是高速旋转的破碎辊，与左右对称布置的一对曲面破碎板耦合，形成两个优化的破碎腔，夹持物料良好。在主轴的偏心作用下，破碎辊作横向摆动运动，产生强大的循环挤压力，对两个破碎室内的物料交替进行连续逐渐破碎，产品从两个出料口连续排出。

该机广泛应用于金属非金属矿山、耐火材料、水泥、玻璃原料、建筑骨料、砂石和人工制砂等行业。适用于抗压强度在300MPa以下的各种岩石矿物物料的细碎作业。

双腔回转破碎机是根据现代高能破碎理论研制成功的高效节能细碎破碎机。其破碎腔的设计采用了新的动态啮合角原理，大大提高了咬合能力，大大降低了所需的破碎力，在提高效率和降低能耗方面取得了令人满意的效果。同时，在打包给料的情况下，粉碎与破碎相结合，效果更加理想，使得& ldquo物料粉碎& rdquo这一理论得到了很好的体现。

偏心部分采用高摆动频率、小偏心距的设计原理，旋转滚筒靠偏心距产生摆动运动来破碎物料，避免了物料与破碎面之间的无效摩擦。辊面采用新型高抗磨材料和先进的自动摆动堆焊技术，大大延长了使用寿命。同时，由于破碎比大，产品粒度均匀，为矿山选矿厂及其他破碎行业优化破碎工艺流程提供了可靠的技术条件。

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