对辊式破碎机是矿山设备中常见的设备之一，主要用来对物料进行粗碎或中碎工作，对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成，结构比较简单，破碎机大，易维修等特点，在水泥、矿山、化工、电力、冶金、煤矿等行业得到了广泛的应用。

辊式破碎机将破碎后的物料通过进料口落入两个辊之间的缝隙中，两个辊做假想运动进行破碎和粉碎，成品物料自然下落。其特点是进料粒度大，出料粒度可调可控。特别是在煤炭行业，该机不需要去除矸石，直接对原煤进行除铁除杂破碎，破碎后的物料粒度均匀，过碎率低，简化了选煤工艺。然而，在辊式破碎机的破碎生产过程中，破碎机的辊面容易损坏。因此，为了节约成本，需要注意修复破碎机的辊面。下面介绍两种修复方法。

1.现场切割方法

原位切割(研磨)的操作方法是:在双辊破碎机的机架上安装专用刀架，其运动轨迹应与滚筒轴线平行。修理时，启动破碎机，用手动进给机构(有条件也可以用自动进给机构)切割滚筒。

应用此方法时，应注意以下几点:

①控制滚轮的移动速度。辊面线速度不得超过刀具的允许切削速度，否则应采取减速措施，以免损坏刀具。

②对于硬度较高的轧辊，无法进行切削，可根据切削方法使用磨头进行磨削。

③刀架运行轨迹与滚筒轴线平行，避免切割后出现锥度，影响粉碎效果。

2.原位堆焊方法

原位堆焊是焊接和填补磨损的缺口。该方法简单实用，不影响生产，对焊件硬度和耐磨性好。缺点是只适用于可焊性好的轧辊(如铸钢轧辊)。

堆焊时应注意以下事项:

(1)选择小直径堆焊带和低电流焊接规范进行分层堆焊。这样可以减少热应力，避免严重变形和裂纹。

②电焊机的接地应直接敷设在滚子上，不要敷设在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，烧伤滚动体表面和轴承滚道。

另外，也可以采用先拆后修的方法，即把所有的滚筒和轴一起拆下来，经过车削和修理后，再安装到机器上使用。

③在堆焊过程中，经常用直尺样板检查堆焊部位，确保外形尺寸合格。

辊式破碎机在破碎矿石、岩石等坚硬物料时，由于物料的形状和大小不一致，长时间工作会对机器造成严重磨损。在使用过程中，要定期对机器背面进行检查和维护，及时修复故障或损坏，保证设备的正常运行，避免给生产线带来不必要的麻烦。