石料生产线中砂的粗细程度按细度模数μf分为粗、中、细、特细四级,其范围应符合以下规定：粗砂：μf=3.7～3.1;中砂μf=3.0～2.3;细砂：μf=2.2～1.6;特细砂：μf=1.5～0.7。砂的公称粒径、砂筛筛孔的公称真径和方孔筛筛孔边长应符合规定。

对比表中累计筛余，砂的实际粒径为5.00mm，公称粒径为630 & mum，其他公称粒径的累积筛余可略超过分割线，但总超出量不应大于5%。当天然砂的实际粒径分布不符合要求时，应采取相应的技术措施，经试验证明能保证混凝土质量后，方可使用。制备混凝土时，应优先考虑II区的砂。使用I区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；使用III区砂时，砂率应适当降低；当采用特细砂时，泵送混凝土的配制应符合相应的规定，并应采用中砂。

对于抗冻、抗渗或其他特殊要求小于或等于C25混凝土的砂，其含泥量应不大于3.0%。对于抗冻、抗渗或其他特殊要求小于或等于C25的混凝土用砂，掺量不应大于1.0%。严寒和寒冷地区室外使用，经常处于潮湿或干湿交替状态，对具有抗疲劳、耐磨、抗冲击等重要作用的混凝土，或经常处于水位变化区的地下结构混凝土，5次循环后的重量损失(%)& le；8。

对有抗冻和抗渗要求的混凝土，砂中云母含量不应大于1.0%。当砂中含有颗粒状硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝土的耐久性要求后才能使用。

对于长期在潮湿环境中用于重要混凝土结构的砂，应采用砂浆棒(快速法)或砂浆长法检测骨料的碱活性。当混凝土中的碱活性试验被上述试验判定为潜在有害时，应加以控制。如经上述检查判定为具有潜在危害，则混凝土中的碱含量应控制在3kg/m3以下，或采取有效措施抑制碱-骨料反应。