我们都知道破碎机在进行破碎工作的时候，最怕就是在破碎过程当中，物料中出现铁磁性杂质，会严重的影响到破碎机的正常工作，因此进行破碎作业的时候吗，经常会使用除铁器来将其中的铁磁性杂质出去，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。

除铁器可分为自冷电磁自卸除铁器、自冷电磁除铁器、永磁筒式磁选机、悬挂油冷电磁除铁器、悬挂冷风电磁除铁器、手动永磁除铁器等。主要是针对不同场合更换除铁器。除铁器广泛应用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品除铁器和饲料加工行业。

有时候，很多用户在使用一段时间后会发现除铁器的除铁效果变得很差。影响除铁器除铁效果的主要因素有哪些？今天我给大家简单介绍一下:

1.除铁器磁场附近的铁屑对除铁效果的影响

除铁器除铁是一个复杂的物理过程，除铁器周围的铁片被磁化后，除铁效果会受到影响。除铁器下方及周围有托辊组等钢制装置，不同形状的磁化铁片形成的附加磁场非常复杂，其中垂直于托辊方向的磁场对铁片的影响很大。磁感应强度的数值不大，随着与托辊距离的增加，磁感应强度迅速下降，在0 ~ 40 mm范围内，此时应调整电磁除铁器的悬挂高度，使电磁除铁器周围磁化产生的磁场因远离除铁器而较弱，附加磁场远离铁件，因此其对除铁器的负面影响要小得多。

2.除铁器温升对除铁效果的影响

我们都知道电生磁，磁生电的原理。磁场的强弱与电流成正比，但电流会随着电阻的增大而减小，即两者成反比关系。通电线圈的电阻会随着温度的升高而增大，然后电流减小，导致磁场强度减弱，直至达到动态平衡。针对这种情况，可以加强磁铁的冷却散热效果，减少温度对除铁器除铁效果的影响。

3.煤层厚度对选煤除铁效果的影响

除铁器为了将铁片从传送带上的煤中清除，需要克服铁片自重所覆盖的煤层的重力、铁片上的层间摩擦力以及磁场中磁化的铁片物体对铁片的附加吸引力。但铁片离磁盘磁极越近，受到的磁力越大，其他负面影响越小(趋于零)。所以要保持铁片的场强不脱落，要比吸铁片内煤层所需的场强小很多。所以为了控制电磁除铁器的温升，提高节能效果，可以在除铁器前安装金属探测器。

以上三点说明了影响除铁器除铁效果的主要因素。在使用过程中，可以适当注意这些原因造成的影响，经常检查进行适当的更换和维护，以保证破碎机等设备的正常工作。