针对当前破碎机常见问题发生的原因及改进办法简述：

1.漏油:圆锥破碎机在运转过程中容易漏油。如果发现不及时，别说漏油造成的损失，就是润滑不良也容易导致设备事故。生产过程中经常出现油压、油温正常，而油漂浮在防尘循环水中。拆装吊装过程中检查发现锥齿轮润滑状况不好，碗形瓦周围有漏油迹象。主要原因是碗形瓦回油孔太小，润滑油部分漏失，回油量小，不能保证大小锥齿轮的良好润滑。因此，采用适当加大碗形靴回油孔的方法来保证回油量，从根本上解决了圆锥破碎机碗形靴漏油和锥齿轮润滑不良的问题。

2.防尘:PYB破碎机的水封防尘装置是为了保护润滑油不进入灰尘，对主要部件起到防尘作用，避免非正常磨损。原设计是用循环水防尘，水压很难控制。水压过高，循环水容易进入碗形瓦，造成油水混合；水压过低，达不到防尘目的；另外防尘水箱容易被灰尘沉积堵塞，不方便清洗。因此，检修时，使用环形水箱。由于海绵具有弹性，始终与槽底和动锥下的球面接触，挡住了灰尘，既保证了防尘，又防止了循环水的油水混合。经过半年多的使用，效果非常好。

3.给矿漏斗的改造:破碎机的给矿漏斗通过分料盘将一部分矿石送入破碎腔，一部分矿石直接进入破碎腔。由于给料不均匀，机器经常超负荷运转，排出的产品粒度不均匀，动锥和定锥衬板磨损快，经常更换，严重影响设备的生产能力。针对上述情况，对进料漏斗口进行了改造，更换了漏斗内挡板。改造后的漏斗出来的矿石全部卸在分料盘上，均匀地给入破碎腔，解决了产品粒度不均匀和机器过载的问题。

4.稀油站油泵的维护:破碎机工作时，由于润滑设备的连续运转，容易造成油泵油封磨损，油泵不加油空气。此外，润滑不良也导致泵内齿轮磨损较快，严重影响破碎机的正常生产。周霞重工改进了油泵的安装形式。原来的水平安装改为垂直安装。将油泵安装在稀油站油面以下，不仅可以保证油泵始终工作在良好的润滑状态，还可以用润滑油密封空气，彻底解决了油泵进油空气不上油带来的一系列润滑问题。这提高了圆锥破碎机的运转率，延长了油泵的使用寿命，减少了维修量。

一台状态良好的破碎机不仅不用担心破碎机在工作中出现故障，还可以提高破碎机的使用寿命。及时发现并解决问题，才能使其持续工作，创造更高的经济效益！