我的煤炭网

我的煤炭网>新闻>综合信息>选矿知识>从性能、磁感应、轴承等全面结合选适用的除铁器(带式磁性除铁器传动轮周围应)

从性能、磁感应、轴承等全面结合选适用的除铁器(带式磁性除铁器传动轮周围应)

从性能、磁感应、轴承等全面结合选适用的除铁器(带式磁性除铁器传动轮周围应) 从性能、磁感应和轴承综合考虑,选择合适的除铁器。

山东临朐鼎工磁电分析怎样选择除铁效果更好的除铁器?从除铁器性能、磁感应、轴承和其他零部件的质量全面相结合才能选到效果性能好的除铁器。

除铁效果:主要取决于除铁器的磁性能参数,与磁感应强度和磁场梯度成正比。

电磁除铁器分为风冷、油冷、热管冷却、自冷等。根据冷却方法。

空气冷却的优点是:冷却效果好,温升低,冷热磁性差异小,成本低;缺点是密封性能差,绕组直接接触空气体,不耐腐蚀,易积尘,不适合沿海盐雾环境。

冷油的优点:密封性好,冷却效果好,温升低,冷热磁性差异小,成本低;缺点是对导热油要求高(除铁器温度比普通油冷变压器高),用户需要定期更换,否则可能会因导热油变质而损坏绝缘。如秦皇岛港务局第六、第七港务公司进口的油冷除铁器因故障而改装。

热管散热的优点:热管本身导热性能好,换热效率高;缺点是热管与绕组线接触(热管的形状为圆形),需要填充大量的绝缘材料,占用绕组的有效体积,从而影响传热,降低整体传热效率。热管作为绕组中的异物,增加了线圈的故障点。一旦热管泄漏,会损坏磁芯。热管传导的热量最终会分散到空气体中。如果散热面积不够,热管内的液态物质全部汽化,那么循环散热的功能就会丧失,导热效果就会大打折扣。因此,将军葛;80 mm大功率电磁除铁器不建议用于热管冷却。从而导致除铁器无法正常工作。影响生产。

自冷具有密封绝缘性能好、运行稳定、故障点少的优点;缺点是体积大,螺纹量大,成本高。自冷除铁器是靠自身散热面积向空气体散热,所以需要体积大,激励功率低。在保证除铁器性能的基础上(必须保证一定的安匝数),要降低励磁功率,必须降低励磁电流,同时要增加电磁线的数量(即增加匝数)。

丁公磁电公司主要生产各种永磁滚筒、磁选机、除铁器、永磁除铁器、电磁除铁器等。丁公磁电公司生产的带式自冷电磁除铁器受到了众多用户的好评,其优点和性能是:

1.散热面积大:采用多层绕组和散热翅片的散热结构(国家专利号02274093.7),绕组间采用空空气对流层,散热面积比传统方法增加6 ~ 7倍,大大降低了温升和磁芯表面温度,使除铁器满足连续、安全、稳定运行的要求。

2.绝缘良好:绕组采用双玻璃丝漆包电磁线,经real 空环氧浇注和real 空浸渍处理,具有优异的绝缘和耐腐蚀性能。

3.磁性稳定:采用高磁导率、高饱和磁感应强度的DT4电纯铁作为铁芯,提高感应磁场,增强总磁场的稳定性。

4.热传导性好:电磁线之间的气隙采用特殊的绝缘导热硅脂填充,提高空比,使磁芯内部的热量传导顺畅。

5.稳定的整流输出:控制柜采用硅整流模块整流,为恒压输出。相应的,输出电压可调的可控硅整流器输出电流会随着环境温度的变化而漂移,存在触发不灵敏导致调节偏差过大的隐患,从而烧毁主机。整流模块有效避免了上述缺点,消除了人为操作因素的影响,从而保证了设备的连续稳定运行。有的厂家用可控硅来调节磁性,其实是用更高的温升来满足要求,这是建立在牺牲除铁器使用寿命的基础上的。

6.传动系统稳定,故障率低:传动滚筒采用具有自动纠偏功能的鼓形滚筒,自制全密封轴承座,轴承采用宽量程重载轴承(B=1600mm的除铁器滚筒轴承型号为2212,B=1800mm和B=2000mm的除铁器滚筒轴承型号为2214);采用惰轮。重型托辊(B=1600mm)除铁器托辊外鼓采用φ;133 & times8无缝钢管,轴承型号6307;B=1800mm和B=2000mm除铁器辊筒外筒采用&φ;159 & times8无缝钢管,轴承型号6308);铁条卸料的刮板条采用橡胶材料,可以降低噪音,防止铁磁性杂质卡入皮带造成损坏,不存在皮带螺栓磨损后挡板条脱落的情况。减速机电机采用国内一流产品,避免了减速机运行中容易漏油的现象;轴承采用瓦轴和罗轴产品。

 
免责声明:本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布,并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考,不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之,本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者,视为自愿接受本网站声明的约束。

下一篇:施工现场防坠落安全技术措施

上一篇:地基与基础工程安全技术措施