烘干机的种类比较多，其烘干的物料也比较复杂，大多烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成，烘干机在进行烘干腐蚀性物料时，对设备的损坏比较严重，严重的影响了烘干机的使用寿命，对后期的烘干效果也会造成很大的影响，不同的烘干机防腐蚀方法也存在一定的区别，今天就和大家简答的介绍一下烘干机的防腐方法。

随着科技的发展和技术的进步，现在大多数厂家在对干燥机进行防腐工作时，通常有以下三种方法:

首先，1。静电粉末喷涂在干燥设备制造中的应用。传统涂料是液体，含有大量的酯类、酮类、烃类等有机溶剂，给生产、储存、运输和施工带来一系列麻烦。易燃易爆，不安全。使用静电粉末喷涂可以很好的改善这种情况。

其次，焊接采用奥氏体镍铬不锈钢。烘干机的很多部件都要焊接，老式焊接用的材料经常断裂腐蚀。严重影响烘干机的寿命。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳钢的区别在于导热性差，受热时膨胀系数大，电阻值高。这些特性限制了焊接这种材料时采用特殊方法的需要。但这种钢耐腐蚀性高，不容易断。

第三，钝化和磷化。在烘干机的制造中，许多零件是由碳钢制成的。如果工作时间较长，容易造成其表面大量生锈，往往需要大量的人工除锈工作。钝化和磷化主要是通过电和电化学反应，通过一次性处理，既能使充满铁锈的钢铁工件表面呈现金属本来的颜色，又能在金属表面形成一层致密的防锈膜。使用这种方法后，即使我们把设备放在潮湿的环境中，也不会生锈。而且这种方法极其简单，可以节省大量的人力物力，减少投资。这是最广泛使用的防腐方法。

第四，奥氏体镍铬不锈钢的焊接探讨。很多干燥机都是板材焊接结构件，大部分是1Cr18ni9Ti(型号18-8)。焊接过程中经常出现腐蚀、断裂等问题。严重影响产品寿命和使用性能。奥氏体钢与普通碳钢的区别在于导热性差，受热时膨胀系数大，电阻值高。由于奥氏体钢的这些特性，有必要采用特殊的焊接技术。

烘干机一般采用上述方法来保护烘干机不受腐蚀。不同的烘干机烘干的物料不同，防腐的方法也不同，但都差不多。工作人员可以根据具体情况和工作经验，选择合适的方法保护干燥机不受腐蚀，保护设备，延长干燥设备的使用寿命，有效提高干燥生产效率。