水泥回转窑工艺流程(水泥回转窑工艺) 水泥回转窑操作规范各机械设备的操作非常重要，不仅关系到操作人员的安全，还直接关系到机械的生产速度、质量和使用寿命。 水泥回转窑的运行责任重大，应遵守开停工操作规范，最大限度减少企业的安全损失。 下面我们来了解一下水泥回转窑的操作规范。 1.水泥回转窑窑头操作规范:1。开窑前，认真检查窑体及辅助设备，并进行空车试运转，减少安全隐患。 2.换砖后必须阴干一昼夜以上，达到窑干条件后方可点火。 3.安装干燥窑油枪，进行通风检查。 4、通知油泵工循环油后送油至窑前。 5.打开鼓风机和排气扇挡板，点燃燃烧器前的点火器。 6.慢慢开始通风输油，适当调整油气比。 7、根据升温曲线，等自然着火后撤出点火器。 8.翻转窑炉，使窑衬受热均匀。 9.当窑尾温度升至300℃以上，窑内耐火砖发光时，即可出料。 10.逐渐增加下料量，调整前后空油比，4-6h达到正常生产条件。 二。水泥回转窑停工操作规范:1。停炉前4小时应减少下料量，减少燃料和前后风，严格控制窑尾温度。 2.当投料量减少到一定程度时，待料仓内氢氧化铝排出空后停止投料，继续烧窑灰。 3.烧窑灰至窑尾温度低于250℃；4、关油门停止助燃，用蒸汽配合油枪和油管，然后卸下油枪。 5.当热风温度降至160℃时，停止鼓风机、排风机、电收尘器，关闭前后档板。 6.当窑尾温度降到150℃时，改成事故，点击回转窑，停窑螺旋。 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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