金矿冶炼新方法:我国金矿冶炼方法很多。与国外相比，整体技术水平并不落后，但在细化和应用上相当不足。目前，根据我国黄金的冶炼难度，矿石一般分为易选冶和难选冶两大类。什么样的矿石容易选矿冶炼，目前还没有准确的说法。一般来说，能从矿石中提取金的容易选矿和冶炼，否则很难选矿和冶炼。对于难选矿石，随着新技术的出现，它们可能会变成容易选冶的矿石，所以难度是相对的。目前难选矿石主要是高砷、高泥质含量的矿石，以及一些难选矿物(如石榴石)中分布有金的矿石。这类矿石，无论是氧化矿还是原生矿，经过多次试验都无法达到满意的提取率。

可见金的粒度越大，在重力分离过程中越容易分离回收，回收率越大。金颗粒小的可见金矿石，重选后损失会更大，所以肉眼看到的金颗粒大多在0.1mm以下，很多操作人员不再用重选法而是用氰化法。

重金矿选矿使用金盆或摇床。一般振动台都可以自己设计制造。而国内一些矿山机械厂有摇床生产，摇床的规格可以根据矿山的大小来规划。摇床选冶工艺很简单。将矿石破碎至金粒大小后，用水冲入移动摇床，然后在精矿收集槽中即可得到金粒比例高的精矿。然后用混汞法从精矿中收集金粒，载金汞膏汞蒸发得到金粒。有些厂家用直接熔炼法代替混汞法，但大多数情况下混汞法是提高回收率最有效的方法。

可以看出，我国很多地区都有金矿床的类型分布，所以它的冶炼更受很多人的关注。对于氧化金矿，氰化物浸出几乎总是用作浸出剂。黄铁矿和毒砂中所含的金，很多厂家也是焙烧矿石后用氰化法提金。所以这里所说的提金率，往往是指在氰化物条件下提金的水平。高浸出率对回收率有直接影响。滚瓶法常用于测试一种矿石的浸出率，即矿石按不同比例配料后，在瓶状浸出器中滚动数日，可溶出矿石中的金的比例，即为该矿石的浸出率。如果难浸矿石在滚瓶法中不能获得上述浸出率，一般不适合进行生产性试验。一般的金矿不可能都有很标准的滚瓶试验，大部分都是简单的通过柱浸就能判断一个矿石的黄金提取率。这种浸出可以在现场进行，因此有经验的矿工可以自己尝试一个黄金提取率。

氧化矿堆浸和池浸的设计通常以品位来判断，一般为3-mdash；4 g/t以上的矿石应采用池浸，该品位以下的堆浸法更经济。除了品位作为参考因素外，地形条件可以作为设计依据，在开阔地区可以很好地采用堆浸技术，而池浸只能在斜坡地区使用。

金浸出液的浓度取决于矿石的品位，但大部分金矿区的品位为2-mdash；而浸出时氰化钠的浓度约为千分之一。浸出时加入石灰调节浸出液的PH值，浸出液的PH值必须保持在10-mdash；1，这样氰化物就不会分解失效。

原生矿不能直接用氰化物浸出提金，所以常通过浮选浓缩成精矿。简单硫化物型金矿相对容易浮选，使用黄药等常用浮选药剂即可选出合格精矿。但由于各地矿山不同，泥浆的多少往往会影响硫化物的回收率。有些矿山矿石虽然金品位高，但由于硫化物和泥组分难以分离，仍不能获得满意的金精矿，成为难选冶金矿山。

简单硫化矿物金矿石浮选后精矿品位往往可达100g/吨以上，精矿价值通常为40-mdash；按50元/吨计算。克，可以卖给专门冶炼黄金的企业作为原料。中国几个著名的黄金冶炼厂有云南冶炼厂、上海贵金属冶炼厂、陕西生物提金冶金厂等。还有很多其他厂家，这几年也开了一些小的，但是技术水平不低。虽然一些工厂技术落后，但也因为当地管理不严而在生产。

铅锌矿、铜矿等有色金属矿石中的伴生金，通过铅锌或铜的火法冶炼工艺制成粗铅锭和铜锭，然后一起进入电解工序。电解过程中，金落到电解槽底部，成为电解废污泥。这些电解污泥含金银量高，可以用氰化法或硫脲法提取金银，然后分离。