硫铁矿烧渣是采用硫铁矿或含硫尾砂做原料生产硫酸过程中所排出的一种废渣。 主要成分是铁、氧化亚铁和二氧化硅。是一种重要的化学化工产业中间产物，可用高温氯化法回收其中的金属，减少污染物排放。硫铁矿焙烧制酸后的烧结渣。其主要组分有Fe 55%～60%，FeO 3%～6%，SiO2 8.2%～12.65%，SO 17%～0.76%，CuO 2%～0.427%，Pb 0.015%～0.045%，ZnO 0.03%～0.0 08%，以及Au、Ag和其他伴生元素。烧渣主要用作炼铁、炼钢和水泥配料。烧渣中还可提取原矿中伴生的微量有用元素。据试验烧渣中铁的含量与硫精矿中硫含量有关，硫精矿含TS 35%、41%、45%、48%时，其相应TFe含量分别为40.19%、50.03%、56.88%、62.36%。研究硫铁矿烧渣组分，对提高硫铁矿的综合利用有重要意义。

硫铁矿烧渣的应用领域

(1)硫铁矿烧渣用作炼铁原料。硫铁矿烧渣一般含铁30%-50%，可作为炼铁的含铁原料。由于含铁量低，含硫量高，含有二氧化硅和有色金属，特别是近年来，随着硫酸工业的发展，对硫铁矿的需求也在增加，一些含硫量低的硫铁矿也被用作生产硫酸的原料，所以烧渣中的铁品位也相应降低。如果直接用于炼铁，将得不到理想的经济效果。因此，在用于炼铁之前，有必要采取预处理措施，提高铁的品位，降低有害杂质的含量。只有这样，才能为高炉炼铁提供合格的原料。炉渣预处理的主要措施是选矿和压块焙烧。

(2)从硫铁矿烧渣中回收有色金属。有色金属可以通过高温氯化焙烧回收。其工艺流程是以硫铁矿烧渣为原料，氯化钙为氯化剂，经均匀混合、造粒、干燥后，在竖炉或回转窑中以1150℃高温空进行氯化焙烧，烧渣中的铜、锌、铅等有色金属被氯化物挥发，然后从烟尘中收集回收有色金属。焙烧后的球团矿可用于炼铁。另外，中温氯化焙烧和硫酸化焙烧& mdash通过沥滤和其他过程回收有色金属。

(3)制作水泥配料。硫铁矿烧渣经磁选和重选后，含铁约30%，可作为水泥的辅助配料。硫铁矿烧渣可代替铁矿粉用作水泥烧成的矿化剂(熔剂)。添加助熔剂的目的是降低烧结温度，提高水泥的强度和抗腐蚀性。

(4)将磁选后的硫铁矿烧渣用硫酸溶解，得到Fe2(SO4)3和FeSO4溶液。在氧化剂的作用下，FeSO4被氧化成Fe2(SO4)3，然后发生水解、聚合等反应，生成粘稠的红棕色透明液体聚合硫酸铁。