金矿氰化的原理方法(金矿氰化堆浸) 低品位含金尾矿氰化浸金:& nbsp& nbsp矿产资源是不可再生资源，必须加强矿产资源的二次利用。从含金尾矿中回收金具有现实意义。 近年来发展起来的球团堆浸技术具有浸出指标好、投资少、成本低、见效快等优点。用于回收湖北省蛇屋山金矿浮选尾矿中的金，效果良好。 & nbsp& nbsp& nbsp蛇屋山金矿矿石属强风化红土型金矿，金呈高度游离态、亚显微或超显微状态，银和有色金属含量很低。因此，无论采用何种物理选矿方法，都不可能获得金的独立矿物将其富集成金精矿，只能采用化学选矿和溶剂浸出的方法提取金。 矿石预处理后，91%的金被回收，但一些细粒金残留在尾矿中。 矿区堆积了大量的尾矿。为了探索其利用的可能性，进行了柱浸试验。 & nbsp& nbsp& nbsp一、尾矿性质:& nbsp& nbsp两种含金尾矿的化学分析成分见表1，物相分析结果见表2。 1 & nbsp两个& nbsp；尾矿的化学分析结果:& nbsp；& nbsp%(一)ausio 2 fefe 2 o 3 al 2 OCA MgO 1 # 2 # 3.8×10-34.1×10-372.9868 . 733.704 . 110.174 . 115.105 . 6510.913 . 081.421两种& nbsp；尾矿的化学分析结果:& nbsp；& nbsp%(二)1 # 2 # 0 . 130 . 130 . 250 . 341 . 121 . 410 . 120 . 0640 . 0140 . 0050 . 0690 . 130 . 250 . 226 . 387矿石样品烧损mnotion 2k 2 ona 2 ocusc两种尾矿金相分析结果:& nbsp& nbsp%单体硫化金矿石、金氧化铁、金硅酸盐中的金总量1 # 2 # 0 . 020 . 020 . 100 . 110 . 230 . 260 . 030 . 020 . 380 . 41:& nbsp；& nbsp二。结果 讨论:& nbsp；& nbsp在氰化浸出过程中，矿石中的金、银等金属与溶液中的CN-接触，生成Au(CN)-和Ag(CN)-配位离子。按化学计量计算，每克金银分别消耗氰化钠2.3克和0.91克。同时矿石中所含的铜、铁、锌也消耗一部分氰化钠，每克铜、铁、锌。 所以溶液中的氰化钠应该是过量的。 当氰化物浓度在0.5 ~ 1.5g/L范围内时，金的溶解速率随氰化物浓度的增加而增加。然而，当氰化物浓度增加到一定值时，金的溶解速率降低。这时会有一些贱金属溶解，影响金的浸出。 实验中，氰化钠用量超过3kg/t后，继续增加氰化钠用量，金浸出率变化不大。 综合考虑各方面因素，氰化钠用量为3 kg/t。 & nbsp& nbsp& nbsp加入氢氧化钠进行碱性预处理，可以减弱或消除矿石中有害元素的影响，改善浸出环境，达到较好的浸出效果。 因为矿样中的黄铁矿、闪锌矿、黄铜矿等矿物会产生有害离子如Fe2+、Fe3+、S2-、Cu2+等。如果不进行碱预处理，这些有害离子在氰化浸出过程中会消耗大量的氰化物和溶解氧，严重阻碍金的溶解，导致金浸出率降低。 加碱预处理时，Cu2 ++和Zn2 ++形成不溶性氢氧化物沉淀，而S2-被氧化成SO3和SO42 -，使氰化物的Fe(OH)3还原，在黄铁矿等矿物表面形成Fe(OH)3保护膜，阻碍其快速氧化和进一步溶解，从而减少CN-的消耗。 & nbsp& nbsp& nbsp(1)搅拌浸出& nbsp:& nbsp；& nbsp为了研究含金尾矿的氰化浸出性能，进行了搅拌浸出试验。 尾矿破碎后，称取一定量于锥形瓶中，加入一定量的助浸剂，控制搅拌速度进行氰化浸出。 通过正交试验，确定氰化钠用量为3kg/t，液固体积质量比为1.2:1，搅拌时间为8h。在此条件下，两种尾矿的金浸出率分别为68.5%和65.5%。 表明尾矿氰化浸出是可行的。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp(二)小柱浸没& nbsp:& nbsp；& nbsp粉碎矿样，使10 ~ 20 mm的粒度占70%。 称1.5kg入柱，用pH=8的碱性溶液润湿，然后用不同浓度的氰化钠溶液进行氧气喷雾浸出试验，控制喷雾强度为1 ~ 1.2 ml/min。 结果表明，当氰化钠用量为0.92kg/t时，金浸出率为65.6%。当氰化钠用量为0.90kg/t时，金的浸出率为64.5% & nbsp& nbsp& nbsp(三)大型柱浸& nbsp:& nbsp；& nbsp1#和2#尾矿样品分别破碎至一定粒径后装柱，1#中30 ~ 40mm粒径占80%以上，2#中70 ~ 90mm粒径占70%以上。 用不同浓度的氰化钠溶液喷淋浸出，每天循环一次。结果如表3所示。 表3:柱浸提结果氰化钠消耗/(kg·t-1)浸出率/% 121 . 021 . 1366 . 242 . 5:& nbsp；& nbsp三。结论& nbsp& nbsp& nbsp试验研究表明，采用搅拌堆浸氰化法可从黄金尾矿中回收金，金的浸出率可达67.19%。对其进行了综合利用，取得了良好的效果。 尾矿的利用不仅能提高矿山的经济效益，还能产生良好的社会效益。 利用先进的技术和设备开发尾矿，可以使尾矿成为21世纪矿山企业的新资源。 低品位金矿堆浸技术在我国发展迅速，应用广泛。 收到了明显的经济效益。 金尾矿量大，有一定的储备规模，采用粒化堆浸是可行的。 关键词:贵金属黄金 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
下一篇：二次资源指的是什么(二次资源有哪些种类)
上一篇：固体矿产尾矿分类(尾矿的来源)
