在煤矿开采过程中，重型机电设备的使用使得煤 矿开采的安全性和效率大幅度提高。为了保证煤矿机 电设备的平稳运行，需要对其进行有效的管理。管理 贯穿了机电设备的整个生命周期，从机电设备的购买 到报废，因此，不能忽视煤矿机电设备的管理[1- 3]。这 是因为良好的机电设备管理不仅有利于延长机电设备 的寿命，还有利于提高设备的工作效率。目前，煤矿 井下机电设备的管理还存在很多不完善之处，导致各 种安全事故频发，严重威胁到煤矿的安全生产。本文 分析了中国煤矿机电设备管理中存在的问题，并针对 这些问题提出了解决对策。下面将围绕这两个方面的内容展开论述。
1煤矿机电设备管理存在的问题分析
1.1设备管理观念落后从机电设备管理现状来看，管理观念落后是设备管理的主要问题。从设备购买到报废，管理理念落后。在设备采购阶段，采购人员无法检查机电设备的质量，很多不符合生产的设备投入煤矿开采，增加了后期设备管理的难度。在设备的使用阶段，没有合理的设备编号，管理时很难找到设备的相应位置。即使有些设备的标志损坏了，也没人管。最重要的是对设备维护的认识极其落后，人们总是认为& ldquo设备坏了之后再修理& rdquo，没有正确认识到设备维护的价值。这种观念导致很多设备错过了最佳维修时机，大大缩短了设备的使用寿命1.2管理者的专业素质低。另外，一部分处于报报废状态的设备，为了节约成本，还会继续使用，不仅影响生产安全，还会降低生产效率。据统计，矿山机电设备管理失误造成的安全事故占总事故的30%以上。
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煤矿是一个高风险行业，难以招聘或留住高素质人才，也导致煤矿机电设备管理人员的职业素质较低。煤矿机电设备管理人员多为现场经验丰富的兼职人员，对一些老旧设备有自己独特的判断。但由于理论水平有限，一些新设备的操作往往会出现无奈或接受度差的问题。还有一些煤矿雇佣年轻人管理机电设备。虽然他们有很强的专业理论知识，但缺乏一定的现场经验，安全意识有待提高。煤矿管理者处于新老交替阶段，需要更多的关注和资金投入。由于机电设备管理理念的落后，很多煤矿企业没有认识到机电设备管理的重要性，也没有把过多的精力放在培养职业经理人上。很多煤矿企业管理者认为机电管理只是为生产服务，不能直接创造看得见的经济效益。所以机电设备管理人员待遇差，导致人才流失严重。在生产过程中，机电设备管理交给一些文化程度不高的农民工。由于缺乏相应的理论知识，他们很难对设备故障的类型和部位做出准确的判断，导致很多情况下错过了设备维修的最佳时机。
1.3安全隐患多的机电设备
机电设备管理最难的是有一些机电设备存在很多安全隐患。造成这种情况的原因是多方面的:a)缺乏先进的管理理念，在采购设备时没有过多考虑设备是否符合煤矿的生产条件，导致生产经营过程中存在诸多安全隐患；b)机电设备管理人员专业培训不高，导致设备检修维护时不能一次性消除所有安全隐患，使用过程中容易发生机电设备安全事故。另外，在生产过程中，如果机电设备的使用寿命已经超过其使用寿命，由于设备老化等原因，会存在很大的安全隐患。由于经济能力有限，很多煤矿企业无法给煤矿机电设备管理人员很好的待遇，往往将机电设备的管理委托给其他部门，这也为机电安全埋下了隐患。
2解决机电设备管理中存在的问题
2.1提高机电管理人员的素质
机电管理人员的素质对机电设备的管理水平起着关键作用。优秀的管理者应具备较高的综合素质和专业能力。为了使管理者满足这两个要求，我们应该通过技术培训来提高新老员工的素质。在训练中，既要注重理论知识的训练，也要注重实践能力的培养。为了保证培训的有效性，可以采用定期抽查和不定期评估的方式来检验管理者的水平。另外，对于一些有经验的老员工，可以召开交流会，促进管理水平的不断提高。同时，培训还应增强管理人员的安全责任意识，使其自觉遵守相关法规和政策，从而做好机电设备的管理工作[5]。
2.2完善规章制度和技术标准。
合理的规章制度是煤矿机电设备顺利管理的前提。它们不仅规范管理者的行为，也作为管理决策者的标准。通过将管理的结果与法规中的一些标准进行比较，可以确定管理的结果是否有效。完善的规章制度可以大大简化设备的管理，减轻管理人员的工作量。因此，有必要根据煤矿的实际情况制定合理的规章制度。规章制度只要求一般管理者的水平，远远不够。一些细节，即技术标准，需要标准化。通过制定技术标准，管理者可以更直观地看到管理效果。管理标准主要是设备的故障率和可靠性。此外，还要根据机电设备的型号、运行特点和环境要求，制定一套相应的维修方案，做好事前的预防工作和事后的抢修工作。工作人员应严格按照相关技术标准行事，否则应受到相应处罚。有了完善的规章制度和相应的技术标准，就要保证这些技术标准能够顺利实施。因此，有必要建立完善的监督体系。监管部门应严格执行这些规章制度和技术标准，以保证安全管理的顺利进行；同时建立相关责任制度，事故发生后追究相关责任人的责任。
2.3现有设备的定期维护和更新
机电设备管理的主要目的是保证设备的安全运行，延长其使用寿命。为了有效管理，要求详细记录设备的各种信息。购买时，要记录设备的型号、使用寿命和注意事项；在维修和保养过程中，需要记录维修时间、维修部位和故障部位等。报废时，要记录报废时间和原因。当设备达到报废标准时，必须及时更换新设备。这是因为报废设备故障率极高，需要经常维护，极大地影响了煤矿的生产效率。
3结论
为了保证煤矿机电设备的平稳运行，需要对其进行 有效的管理。管理贯穿了机电设备的整个生命周期，从 机电设备的购买再到报废，因此，不能忽视煤矿机电设 备的管理。从目前机电设备管理的状况来看，管理观念 的落后是设备管理存在的主要问题。由于落后的机电 备管理理念，很多煤矿企业并没有意识到机电设备 管理的重要性，也没有投入过多的精力去培养专业的 管理人员。机电设备管理中存在安全隐患，这是因为缺 乏先进的管理理念，在采购设备时未考虑设备是否符 合煤矿的生产条件;机电设备管理人员的专业素养不 高，导致在检修和维护设备时不能一次性排除所有存 在的安全隐患。鉴于此，应该从提高机电管理人员素 质、完善规章制度和技术标准以及定期检修与更新现有 设备等方面做好机电设备的管理工作。
