“显性成本下降10%、压缩3628万元，专用资金降低10%、压缩2270万元；盘活闲置车间、房屋增收创效830万元……”该公司根据能源集团“十降十提”要求，编制下发了《开展“十降十提”活动的实施意见》，列出涵盖10大项230小项内容的“降本增效清单”，确立了商品煤结构优化创效1000万元、盘活设备材料配件创效900万元、政策税收创效578万元等十大“硬指标”，全面挖掘增盈创效潜力。
他们从经营指标分解入手，全面推行三级经营指标控制、三级经营预测预报与三级经济运行分析“三三三管理”机制，每月召开三级经营预测预报与经营分析活动会议，通报当月全公司及各层级指标执行情况，针对问题分析原因，制定措施堵塞漏洞。
“针对过断层煤质波动较大，我们对洗选全程动态跟踪，精准掌握精煤回收率、浅槽矸石带煤率，以及洗混、洗矸、煤泥三个热值的时实数据，为经营决策提供真实依据。”该公司财务总监董汉伟说。
他们把所有经营指标全部录入到信息化平台，实行项目和额度“双预设”，没有预算或者超出预设金额的申报项目都会被“基础信息数据库”自动驳回，杜绝了人情化管理。
机电运输科材料员小刘颇有感受，“以往要配件、领材料，手续多、签字多，还要查查费用超了没超。现在只需在电脑上操作，超了就无法录入，由以往的 人控 变成了 机控 ”。
他们还采取实物流、信息流“轨迹双管控”，从领料到使用再到回收、复用“留痕存迹”，什么时间、领了多少、用了多少、使用地点、回收了多少都一目了然，形成了全要素、全时空的“大数据”，实现经营数据的随时查询、实时共享。
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