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荧光分析中常用的紫外光波长为(简述射线荧光光谱分析原理)

荧光分析中常用的紫外光波长为(简述射线荧光光谱分析原理) X射线荧光光谱法测定萤石中的氟化钙、二氧化硅、磷和硫

摘要:采用熔融法制备样品,通过条件实验找到最佳熔融条件和测定条件,用标准样品和合成标准样品绘制校准曲线,用X射线荧光光谱法测定萤石中氟化钙、二氧化硅、磷和硫的含量。测定结果与标准样品标准值和未知样品化学分析值一致,CaF2、SiO2、P和S的相对标准偏差分别为0.19%、0.49%、7.55%和3.18%。关键词:X射线荧光光谱法;熔化法;中国图书馆萤石分类号:O657.34文献识别码:B文号:1004-4620(2004)05-0061-03

  萤石在炼钢中主要用作熔剂,一是降低冶炼温度,节能降耗;二是降低炉渣粘度,提高炉渣的流动性。萤石的主要成分为CaF2,常含有SiO2、P、S等杂质,通常采用化学分析方法测定,周期比较长。本研究对熔融—X射线荧光光谱法测定萤石中CaF2、SiO2、P、S进行了探索,建立了行之有效的实验方法,既有效防止了F、S元素的挥发,又消除了压片法基体效应、粒度效应、密度等影响因素,实验结果表明本方法准确可靠。 1 实验部分1.1 仪器设备和试剂
使用瑞士ARL-9800荧光光谱仪、加拿大克莱塞熔炉、铂坩埚和模具、Li2B4O7(67%)+LiBO2(33%)混合熔剂、脱模剂LiBr (0.4g/mL)、P10气体(90%氩气+10%甲烷)和丙烷气体。1.2测量条件为3kW端窗铑靶x射线管,真空光路,P10气体出口压力为0.025MPa..其他测量条件如表1所示。表元素测量条件元素测量范围元素测量范围/%分析谱线管/千伏试管/毫安晶体分裂探险家计数时间/秒CaF265~99南非法郎1,23080AX06联邦动力委员会(Federal Power Commission)60二氧化硅0.5~32西卡-m3080宠物联邦动力委员会(Federal Power Commission)40P0.0005~0.007Pka-m3080宠物联邦动力委员会(Federal Power Commission)40S0.004~0.09斯卡曲风-m3080宠物联邦动力委员会(Federal Power Commission)40 1.3试样的制备与测定
称取2.000g萤石样品,置于铂坩埚中与7.0000g熔剂混合均匀,加入3滴溴化锂,选择熔炉程序3熔化。熔化过程中,熔接机自动旋转搅拌,驱走气泡,自动浇注成玻璃片。玻璃板冷却至室温后,在背面贴上标签,并在选定的测量条件下进行测量。2分析结果及讨论2.1管道压力和管道流量的确定。称取1.0000g样品和7.0000g熔剂,加入3滴溴化锂,放在熔化炉上,用通用程序P0熔化。样品冷却后,在不同的管压和管流条件下测量。结果见表2。其中Fka1,2的强度在30kV和80mA时最高。该方法中的分析线均为轻元素线,低电压有利于降低分析线的背景,因此管压为30kV,管流为80mA。表2 Fka1,2不同管道压力和管道流量下的强度值管道压力/kV试管/毫安Fka1强度/kcps相对标准偏差/%(n=5)30800.71070.17440600.59470.17750500.69970.189[next] 2.2 熔剂用量的确定
使用2.0000克样品,分别用5.0000、7.0000和9.0000克三种不同的助熔剂剂量进行熔化实验。结果表明,当使用9.0000g助熔剂时,由于其重量轻、体积大,在熔化过程中容易溢出和飞溅,导致制样精度差。使用5.0000g熔剂时,样品的熔化效果不理想,经常出现样品熔化不完全的情况。而使用7.0000g熔剂时,样品熔化快,制样精度好,各元素的测量强度都能满足测量要求。所以选择了7.0000g的助焊剂。2.3选择样品与焊剂的比例。称取同一样品的1.0000、1.5000、2.0000、2.5000g样品,与7.0000g熔剂混合均匀,加入3滴溴化锂,放入熔化炉P0中熔化,待样品冷却后,在30kV管压、80mA管流条件下测量Fka1,2的强度。结果如表3所示。强度随试样量的增加而增加,但超过2.0000g的试样熔化精度较差,试样与熔剂的比例为2: 7。表3不同称量样品的强度比较/gFka1强度/kcps相对标准偏差/%(n=5)1.00001.00050.1801.50001.41720.1772.00001.80750.1672.50002.18690.250 2.4 脱模剂用量的确定
在本实验中使用溴化锂作为脱模剂。在样品制备过程中,分别加入1滴、3滴、5滴和7滴溴化锂(0.4g/mL)进行实验。加入一滴时,熔体可以脱模,但有时脱模困难,加入三滴或三滴以上时容易脱模。考虑到添加量较大的制样过程中水分蒸发可能带走部分熔剂或样品,影响制样精度,脱模剂用量确定为三滴。2.5熔化条件的确定CLAISSE熔化炉的温度取决于丙烷气体的流速和加热时间。当温度高于1050℃时,元素F和S在熔化过程中部分挥发。为此,进行了熔化过程中气体流量和加热时间的条件试验。称取2.0000克样品,与7.0000克熔剂混合,加入3滴溴化锂,在不同条件下熔化。在30kV/80mA管道压力条件下测量Fka1,2和斯卡曲风-m的强度,结果见表4。表4不同熔化条件下的强度对比流速/L.min-1时间/秒Fka1强度/kcps斯卡曲风-m兵力/kcps40一百八1.86750.6577352701.81610.6403352101.91450.671135150样品熔化不良。   经试验设定的熔融程序参数列于表5,存为熔融炉的程序3。按此条件熔融(最高温度经红外测温仪测量为970℃),分析结果精度良好。 表5 熔融炉参数设置 参数转速/每分钟流速/升/分钟-1时间/秒解释
寡霉素敏感比较因子子一代第二子代第三子代法乐四联症F5F6F7F8F9
01510153045101000
151020303535354000
1515306021020一个90150
点火干燥的变暖加热融合气体置换倾泻凉爽的风冷
[next] 2.6 建立校准曲线
萤石中氟化钙含量为70% ~ 95%,二氧化硅含量低于30%,而国家标准样品中氟化钙含量最低为83.41%,二氧化硅含量最高为15.76%,分析范围不能满足萤石检验的要求。因此,使用现有标准样品和光谱纯硅胶制备了三种内部对照样品。将萤石标准样品和内控样品制成玻璃片,由MVR建立校准曲线。得出萤石中氟化钙、二氧化硅、磷、硫的回归曲线方程和相关系数(见表6)。表6工作曲线回归结果元素测量范围/%曲线回归方程相关系数CaF265.0~99.0y = 0.0199x + 0.02760.9991二氧化硅0.5~32y = 0.7828x - 0.01130.9999P0.0005~0.007y = 31.63x + 0.16450.9991S0.004~0.09y = 16.47x + 0.22360.9997 3 准确度与精密度  取不同含量的萤石标样进行分析,本法测定结果与标准值一致。分析结果见表7。取同一样品制成11个样片进行分析,分析数据见表8。结果表明样品制备、测量精密度良好。取不同试样用化学分析法与本法对比,对比结果见表9。
分析结果表明,X射线荧光光谱分析结果的准确度和精密度良好,完全能够满足生产对精密度和准确度的要求。表7准确度测量%标准样品分析元素标准样本值测量值BH01021-11WCaF288.5488.36二氧化硅10.4510.41P0.00070.0010S0.0040.005BH01021-12WCaF293.6293.58二氧化硅6.026.06P0.00050.0005S0.0030.002BH01021-16WCaF285.2185.38二氧化硅14.1514.12P0.00130.0013S0.0450.044GBW07252CaF292.5792.25二氧化硅6.846.90P0.00240.0023S0.0430.043[next] 表8 精密度测量 % 项目测定时间2三四五六七八九1011平均值标准偏差RSD
CaF2二氧化硅PS
一个85.3814.120.00130.044
85.1614.080.00130.045
85.2714.200.00140.043
85.3414.100.00120.046
85.5014.230.00120.044
85.1014.060.00140.042
85.4814.250.00130.045
85.2014.230.00120.043
85.5614.090.00140.046
85.1514.160.00150.043
85.1914.200.00130.046
85.3014.160.00130.044
0.160.0699.8E-050.0014
0.190.497.63.2
表9 不同方法结果对比 % 测量样品1号萤石荧光法2号萤石荧光法3#萤石荧光法4号萤石荧光法
CaF2二氧化硅PS
化学方法68.1131.100.00100.032
68.0030.900.00100.029
化学方法75.2924.030.00110.024
75.0224.190.00100.023
化学方法85.2113.890.00090.020
84.9813.950.00100.021
化学方法92.057.710.00100.010
91.907.800.00100.009
4 结 论  采用四硼酸锂与偏硼酸锂的混合熔剂作为萤石试样的熔剂,通过试验确定了试样熔融条件和测量条件,有效降低了熔融过程中F、S的挥发,提高了分析精度。X射线荧光光谱法测定结果与标样标准 值、试样化学分析值吻合良好,方法简便、快速、准确,分析范围宽,适用于各类入厂萤石的成分测定。 
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