金矿尾矿综合利用(金矿尾矿处理) 从尾矿中综合回收金& nbsp；有价金属:& nbsp；& nbsp最近有很多金品位在0以上的金尾矿厂家。5g/t在中国的黄金矿山，尤其是那些老矿山。在黄金开发初期，由于技术不成熟、生产工艺落后，尾矿的金品位较高，有的甚至达到4g/t以上，同时尾矿中还含有一定量的其他有价金属。 对这些尾矿采用合适的工艺流程，不仅可以回收金，还可以回收一部分有价金属，既充分利用了矿产资源，又获得了良好的经济效益。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp我国南方某金矿自1955年以来已储存尾矿35万余吨，其中金、锑、钨平均品位分别为4.2g/t、0.8%、0.18%，金属储量分别为1.473t、2517t、569t。 根据老尾矿的性质，长春黄金研究院进行了一系列的试验研究，结果表明，先浮选回收老尾矿中的锑和部分金，再从浮选尾矿中氰化浸出回收金。 由于老尾矿中的锑大部分已被氧化，浮选回收时回收率不高，剩余锑仍对氰化浸出有影响。 该院加入氧化剂MNP，对浮选尾矿进行氧化预处理，然后进行氰化浸出，取得了良好的效果。 最后，氰化物尾矿通过浮选回收。 金、锑和钨的回收率分别为81.18%、20.17%和61.00%。 按100t/d的生产规模，年产值可达1146万元，扣除成本后，年利润至少可达588万元。 如果加上锑钨的产值，利润会增加。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp灵宝县是中国第二大产金县。资料显示，许多矿山采用汞浮选工艺，每年排放的大量尾矿平均品位约为1.2g/t，该区矿石以含黄铁矿为主，金在中细粒中分布不均，自然金占总金的60.11%。 广州有色金属研究院对该地区三种尾矿回收金的工艺流程进行了研究，发现尾矿中残留金主要与黄铁矿共生，部分选矿厂磨矿过粗，含金黄铁矿未被单体解离，影响了金的回收。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp尾矿A(平均品位为0.74克/吨)中的大部分黄铁矿单体已被解离，通过水力分级。微米+74的产品采用螺旋摇床重选工艺，微米-74的产品采用浮选工艺，可回收金49.05%。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp对黄铁矿单体解离不足的尾矿B和C进行再磨再选。 其中，尾矿B(平均品位0.99g/t)先进行水力分级，再磨+74μ m部分，然后与-74μ m部分合并，浮选回收金。金精矿品位为30.47克/吨，回收率为43.51%。 对于尾矿C(平均品位1.40g/t)，采用浮选一次粗选，然后粗精矿再磨，再磨后可获得品位35.90g/t的精矿，回收率46.27%。若粗精矿再磨，用氰化浸出法回收金，金的浸出率为50.82%。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp山东三山岛金矿是目前国内最大的金矿生产企业，其尾矿作为副产品硫精矿出售给制酸厂，年产尾矿(硫精矿)2.83万吨。曾经，尾矿含铅7% ~ 10%，造成制酸厂烧炉，导致尾矿销售不畅，积压。 通过试验研究发现，尾矿中的氰化物能抑制多种有色金属的硫化物，但不能有效抑制方铅矿。 因此，充分利用尾矿中含有的氰化物形态，再加入必要的抑制剂(如ZnSO4)加强抑制，利用浮选技术将铅从尾矿中分离出来。 生产实践证明，由于铅浮选工艺的实施，每年可产铅2100多吨，产值300多万元。硫精矿销售问题也得到了解决，也回收了部分金银。 & nbsp& nbsp& nbsp& nbsp在四川康定的大渡河沿岸，有几十个混汞磨矿机回收黄金。混汞后的尾矿含金量一般为3～5g/t，有的高达10g/t 过去这些尾矿大多排入大渡河，一方面造成资源浪费，另一方面尾矿中的汞也污染了环境。 自1993年以来，用氰化法可回收尾矿中60% ~ 90%的金，效果很好。 氰化尾渣经过处理后集中存放，减少了环境污染。 关键词:贵金属黄金 免责声明：本网部分内容来自互联网媒体、机构或其他网站的信息转载以及网友自行发布，并不意味着赞同其观点或证实其内容的真实性。本网所有信息仅供参考，不做交易和服务的根据。本网内容如有侵权或其它问题请及时告之，本网将及时修改或删除。凡以任何方式登录本网站或直接、间接使用本网站资料者，视为自愿接受本网站声明的约束。
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